Wyprzedź konkurencję dzięki cyfrowemu bliźniakowi

Cyfrowy bliźniak pomaga projektować, symulować i weryfikować produkty. Łącząc symulacje oparte na fizyce i dane, przewidują rzeczywistą wydajność dowolnego produktu, zanim cokolwiek zostanie zbudowane.

Cyfrowy bliźniak planuje, symuluje i optymalizuje wszystkie procesy produkcyjne, od maszyn po całe zakłady. Zwiększa szybkość, wydajność i zrównoważony rozwój, jednocześnie zmniejszając zużycie energii w różnych operacjach.

W operacjach zasób fizyczny i jego digital twin biegną obok siebie. Rzeczywiste dane dotyczące wydajności są przechwytywane, analizowane i przekazywane z powrotem do rozwoju, tworząc ciągłą pętlę optymalizacji, która ogranicza zużycie zasobów i emisje.

Wykorzystując dziesięciolecia wiedzy i postępu w dziedzinie sztucznej inteligencji (AI), tworzymy sztuczną inteligencję klasy przemysłowej i przekształcamy każdy etap łańcucha wartości, od projektowania po realizację i optymalizację produktu i produkcji.

Wykorzystując sprawdzone, skalowalne mechanizmy informatyczne — takie jak oddzielanie funkcji od sprzętu — systemy mogą być rozszerzane za pomocą oprogramowania i centralnie zarządzane w razie potrzeby, umożliwiając sprawność i ciągłą ewolucję od produktu do produkcji.

Przemysłowy metaverse to wciągająca przestrzeń do współpracy, w której użytkownicy wchodzą w interakcje z cyfrowymi reprezentacjami rzeczywistych zasobów. Tutaj łączą się interoperacyjne bliźniaki cyfrowe, umożliwiając zespołom wspólne testowanie, symulację i optymalizację.

Lenzing nieustannie rozwija innowacyjne technologie do produkcji zrównoważonych produktów. Szerokie zastosowanie oprogramowania do inżynierii instalacji i symulacji położyło podwaliny pod Digital Twin i skróciło czasy inżynierii.

Unlimited Tomorrow oferuje zindywidualizowane protezy, które można zamówić online. Narzędzia firmy Siemens, takie jak NX i digital twin, pomagają tworzyć niedrogie, wysokiej jakości protezy, które pozwalają użytkownikom trzymać kubki i wiele więcej.

Dzięki cyfrowemu podejściu bliźniacemu, szwabski producent maszyn Hugo Beck opracował sposób pakowania produktów w bardziej zrównoważony sposób bez poświęcania szybkości i elastyczności.

Cyfrowe bliźniaki umożliwiają branżom procesowym modelowanie, symulację i optymalizację złożonych operacji, poprawę podejmowania decyzji, zwiększenie odporności i dostosowywanie się do niestabilnych rynków dzięki analizom opartym na danych i planowaniu scenariuszy.

Ten podcast omawia, w jaki sposób cyfrowe bliźniaki przyczyniają się do zrównoważonego rozwoju w projektowaniu i produkcji samochodów, umożliwiając wirtualne testowanie, redukcję prototypów, ograniczanie ilości odpadów i zmniejszanie wpływu na środowisko poprzez inteligentniejsze procesy.

Dowiedz się, jak wszechstronny digital twin może przekształcić projektowanie, produkcję i operacje, odblokowując spostrzeżenia, które mogą zmienić cały cykl życia produktu.

Czy jesteś gotowy, aby w pełni wykorzystać potencjał swoich maszyn produkcyjnych? Doświadcz przypadków użycia z naszego Centrum Doświadczeń i od naszego klienta, Hugo Becka. Chcesz dowiedzieć się więcej? Obejrzyj nagranie już teraz!