Automatiseringsløsninger for maskinbygging

På tvers av bransjer kan maskinbyggere som omfavner en helhetlig automatiseringsteknisk løsning optimalisere prosesser og levere prosjekter av høy kvalitet i tide og kostnadseffektivt. Denne helhetlige tilnærmingen påvirker forskjellige bransjer på forskjellige måter:

• Industrielle maskiner: Utstyrer maskinbyggere med avanserte designverktøy for å lage en digital tvilling av maskiner - som omfatter mekaniske, elektriske, programvare- og automatiseringsdetaljer. Dette gir dem mulighet til å gjennomføre prosjekter effektivt og effektivt.
• Batteri: Gir batterimaskinbyggere verktøyene og ekspertisen til å designe, simulere og sette i bruk svært fleksible, effektive og fremtidsklare produksjonsmaskiner. Dette gjør dem i stand til å tilpasse seg de dynamiske kravene til det raskt utviklende batteriproduksjonslandskapet.
• Mat og drikke: Gjør det mulig for maskinbyggere å utvikle produksjonsmaskiner for mat- og drikkevannsindustrien som sikrer de høyeste standardene for kvalitet, sikkerhet og samsvar. I tillegg optimaliserer den effektivitet, fleksibilitet og sporbarhet gjennom hele produksjonsprosessen.

Integrering av ulike komponenter, tilpasning av løsninger til kundenes behov og oppgradering av arbeidsstyrken — dette er bare noen få av hindringene maskinbyggere står overfor når de tar i bruk automatiseringstekniske løsninger. Å sikre sømløs kompatibilitet med eksisterende infrastruktur, administrere livssyklusoppdateringer og oppfylle strenge regulatoriske krav gir ytterligere kompleksitet. Skalerbarhet og fleksibilitet for å imøtekomme fremtidige endringer er også kritiske hensyn.

Å overvinne disse hindringene krever en omfattende, integrert automatiseringsteknikktilnærming. Denne tilnærmingen må drives av en helhetlig løsning som imøtekommer maskinbyggernes unike behov og gir dem mulighet til å levere innovative, fremtidsklare løsninger til sine kunder.

Vår automatiseringstekniske løsning for produksjonsmaskiner gjør det mulig for maskinbyggere å oppnå enkel standardisering og modularisering. Dette gjør at de kan skape mer konsistente, fleksible og vedlikeholdbare automatiseringsløsninger ved å utnytte standardiserte funksjonsblokker og modulære programstrukturer.

Videre gjør løsningen dem i stand til å utvikle mer fleksibel programvare som enkelt kan modifiseres eller oppdateres for forskjellige maskiner eller produkter. Dette reduserer tiden og kostnadene forbundet med programvareutvikling.

Til slutt driver løsningen samarbeid mellom alle ingeniørdomener, slik at ingeniører kan jobbe parallelt på ett enkelt prosjekt, noe som øker effektiviteten og produktiviteten.

Løsningen vår er designet og bygget med åpne, fremtidssikre teknologier. Den overholder industristandarder og utnytter et globalt partnerøkosystem av løsningsleverandører, systemintegratorer og Siemens serviceteknikere. Alle våre løsninger er åpne og interoperable med andre Siemens- eller ikke-Siemens løsninger, noe som muliggjør sømløs integrering av systemer og prosesser.

Vår helhetlige automatiseringstekniske løsning inkluderer to kraftige simuleringsverktøy som lar deg utnytte den digitale tvillingen til å simulere og validere produksjonsmaskinene praktisk talt. Dette hjelper til med å identifisere potensielle problemer, optimalisere utformingen og validere maskinens ytelse før den faktiske produksjonen starter, noe som reduserer risikoen for feil.

NX Mekatronics konseptdesigner (MCD) er spesielt designet for å hjelpe ingeniører og maskinbyggere med å utvikle og validere mekatroniske systemer, som kombinerer mekaniske, elektriske og programvarekomponenter.

SIMIT er en simuleringsplattform som lar brukerne virtuelt teste og validere automatiserings- og kontrollsystemer før igangkjøring. Dette muliggjør lukket sløyfesimulering av hele automatiseringssystemet, inkludert PLC-er, HMIer og andre tilkoblede enheter.

Vår maskinautomatiseringsløsning gjør det mulig for maskinbyggere å innovere og bruke ny teknologi for å produsere energieffektive produksjonsmaskiner - i samsvar med kundenes miljøforventninger og forretningsmål.

Løsningen gir maskinbyggere mulighet til å oppnå bærekraftig prosjektering ved å utnytte omfattende digital tvilling å validere og optimalisere maskindesign virtuelt, redusere prototyping drastisk og spare ressurser. I tillegg kan programvare- og maskinvarefunksjoner brukes til å designe mer innovative og bærekraftige produksjonsmaskiner og maskinverktøy som kan optimalisere energiforbruket, uten å gå på bekostning av ytelsen og påliteligheten.