Skip to main content
Šī lapa tiek parādīta, izmantojot automātisko tulkošanu. Tā vietā skatīt angļu valodā?
Lokšņu tērauda ruļļi.

BlueScope paredzamais lēciens ar Senseye

Austrālijā bāzētais BlueScope, pasaules tērauda līderis, nodrošina nākotnes apkopi ar Siemens Senseye Predictive Maintenance. Šis AI risinājums savlaicīgi atklāj mašīnas darbības traucējumus, palielinot efektivitāti un samazinot izmaksas. Tas jau ir novērsis 1 950 stundu dīkstāves un 53 procesu apstāšanās visā pasaulē.

Stundas

par neplānotu dīkstāvi Austrālijā.

Stundas

neplānotu dīkstāvi novērstu citās valstīs.

Process

izvairījās no pārtraukumiem.

Mēroga, sarežģītības un skarbo ekspluatācijas apstākļu pārvaldība tērauda rūpniecībā

Globālā tērauda rūpniecība saskaras ar dažādiem izaicinājumiem, proti, vides noteikumiem un spiedienu ražot ilgtspējīgāku, kas ir novedis pie tendences digitalizēt ražošanas procesus, lai uzlabotu efektivitāti un elastību. Šeit liela loma ir apkopes procesiem. Tie ir īpaši sarežģīti tērauda ražošanas iekārtu mēroga, sarežģītības un skarbo ekspluatācijas apstākļu dēļ. Apkopes koordinēšana, netraucējot ražošanu, ir sarežģīta, it īpaši nepārtrauktu procesu rūpnīcās. Neplānoti pārtraukumi var maksāt miljonus zaudēto ražošanas un restartēšanas izmaksu dēļ.

BlueScope ir globāls uzņēmums, kas specializējas tērauda izstrādājumu ražošanā un izplatīšanā, kas darbojas visā pasaulē Austrālijā, Jaunzēlandē, Klusā okeāna salās, Ķīnā, Indijā, Dienvidaustrumāzijā un Ziemeļamerikā. Tas ir vislabāk pazīstams ar saviem augstas kvalitātes cinkotiem un pārklātiem tērauda izstrādājumiem, kurus izmanto dažādās nozarēs, piemēram, būvniecībā, automobiļos, lauksaimniecībā un iepakojumā. Uzņēmuma galvenā mītne atrodas Melburnā, Austrālijā, un tā pārvalda ražošanas iekārtas un tirdzniecības birojus dažādos reģionos, lai apkalpotu savus klientus visā pasaulē.

Plānoto un neplānoto dīkstāves samazināšana līdz minimumam

BlueScope, tāpat kā lielākajai daļai procesu nozares uzņēmumu, iekārtu dīkstāves ir ne tikai dārgas, bet arī saspringtas un sliktākajā gadījumā kaitē biznesam. Līdz ar to, ņemot vērā globālo konkurētspēju, uzņēmums meklēja veidus, kā proaktīvi plānot tehniskās apkopes darbus, lai ievērojami samazinātu dīkstāves un līdz ar to ražošanas izmaksas.Paturot to prātā, BlueScope izvēlējās Siemens un tā digitālās tehnoloģijas. Siemensa uzmanība tiek pievērsta aktīvu izlūkošanai ne tikai aktīvu pārvaldīšanai, bet arī lai palīdzētu mainīt kultūru no reaktīvas uz proaktīvu uzturēšanu. Sadarbība sākās ar 12 mēnešu izmēģinājuma projektu, lai pārbaudītu prognozējamās apkopes (pDM) iespējas metāla pārklājuma līnijās BlueScope Springhill Works, Port Kembla. Pilots izrādījās absolūts panākums tikai pēc septiņiem mēnešiem.

Members of the BlueScope team, standing outside the factory on a catwalk.

No reaktīvas uz proaktīvu, paredzamu uzturēšanu

Šo 12 mēnešu laikā trīs metāla pārklājuma līnijās tika nodotas ekspluatācijā 300 vienības. Šis veiksmīgais pirmais posms Springhill vietnē, ko atbalstīja Senseye Predictive Maintenance ar AI vadītā automātiskās regulēšanas spēja, iezīmēja visaptverošas pārejas sākumu no reaktīvas uz proaktīvu, paredzamu apkopi.

Siemens risinājums ļauj mums paredzēt kļūmes, pirms tās pat rodas. Tas nozīmē, ka labākajā gadījumā mums nav jāpārtrauc līnija, kas radītu atkritumus un nevajadzīgas siltumnīcefekta emisijas, bet mēs varam pārvaldīt apkopi ražošanas laikā.
Kolins Robertsons, Digitālās transformācijas vadītājs, aktīvu pārvaldība, BlueScope

Neveiksmju prognozēšana pirms to rašanās

Jaunā uz datiem balstītā pieeja jau vairākas reizes ir parādījusi savu spēcīgo ietekmi. Viens piemērs: agrīna nelielas hidrauliskās noplūdes diagnostika metāla pārklājuma līnijā, kas varētu kļūt par lielu problēmu ar dārgu dīkstāvi un manuālu iejaukšanos bīstamās un grūti pieejamās vietās. Sensors atklāja pakāpenisku spiediena kritumu; pēc tam Senseye pDM sistēma aktivizēja prognozējošu brīdinājumu un brīdināja BlueScope komandu. Izmantojot Senseye pDM, BlueScope spēja novērst problēmu plānotā apkopes loga laikā. Iepriekš BlueScope uzraudzīja šīs sistēmas tikai, izmantojot vizuālas pārbaudes un vienkāršu zema līmeņa slēdzi.

Ļaujiet skaitļiem runāt paši par sevi

Iepriekš minētā piemēra sākumā atklājot noplūdi, BlueScope spēja izvairīties no vismaz 24 stundu neplānotas dīkstāves metāla pārklājuma līnijā, ietaupot izmaksas un samazinot, ja ne pilnībā novēršot ražošanas kavēšanos. Šajā gadījumā agrīna iejaukšanās arī izvairījās no laikietilpīgas un dārgas manuālas metāla sloksnes pārvēršanas līnijā.

Mūsu ceļojums ar Senseye pDM sākās 2022. gadā, un kopš tā laika mēs esam izvairījušies no vairāk nekā 1,950 stundu ilgas mašīnas dīkstāves dažādās vietās visā pasaulē, kā arī no 53 pilnīgām procesa apstāšanās un līdz ar to arī ievērojamām izšķērdēšanas.
Kolins Robertsons, Digitālās transformācijas vadītājs un aktīvu pārvaldnieks, BlueScope

Kopā ar Siemens nākotnes izturīgā tērauda laikmetā

Pilotprojekta Port Kembla milzīgo panākumu dēļ kopš tā laika BlueScope ir ieviesis Siemens risinājumu reģionos visā pasaulē. Izmantojot reāllaika datus un agrīnos brīdinājumus no Senseye pDM, BlueScope var aizstāt savu iepriekšējo pieeju reaktīvajai apkopei ar proaktīvu, uz datiem balstītu modeli. “Ģeneratīvā AI agrīna ieviešana uzturēšanā un tehnoloģijās ir galvenā tērauda rūpniecībā,” secina Kolins Robertsons. “Ar Siemens kā partneri mēs esam tehniski un stratēģiski labi pozicionēti nākotnei.”

A meeting at BlueScope