Skip to main content
Šī lapa tiek parādīta, izmantojot automātisko tulkošanu. Tā vietā skatīt angļu valodā?
Lokšņu tērauda ruļļi.

BlueScope paredzamais lēciens ar Senseye

Austrālijā bāzētais BlueScope, pasaules tērauda līderis, nodrošina nākotnes apkopi ar Siemens Senseye Predictive Maintenance. Šis mākslīgā intelekta (AI) risinājums savlaicīgi atklāj mašīnas darbības traucējumus, palielinot efektivitāti un samazinot izmaksas. Tas jau ir novērsis 1 950 stundu dīkstāves un 53 procesu apstāšanās visā pasaulē.

Stundas

par neplānotu dīkstāvi Austrālijā.

Stundas

neplānotu dīkstāvju, kas novērstas citās valstīs.

Process

izvairījās no pārtraukumiem.

Mēroga, sarežģītības un skarbo ekspluatācijas apstākļu pārvaldība tērauda rūpniecībā

Globālā tērauda rūpniecība saskaras ar dažādiem izaicinājumiem, proti, vides noteikumiem un spiedienu ražot ilgtspējīgāk, kas ir novedis pie tendences digitalizēt ražošanas procesus, lai uzlabotu efektivitāti un elastību. Šeit liela loma ir apkopes procesiem. Tie ir īpaši sarežģīti tērauda ražošanas iekārtu mēroga, sarežģītības un skarbo ekspluatācijas apstākļu dēļ. Apkopes koordinēšana, netraucējot ražošanu, ir sarežģīta, it īpaši nepārtrauktu procesu rūpnīcās. Neplānoti pārtraukumi var maksāt miljonus zaudēto ražošanas un restartēšanas izmaksu dēļ.

BlueScope ir globāls uzņēmums, kas specializējas tērauda izstrādājumu ražošanā un izplatīšanā, kas darbojas visā pasaulē Austrālijā, Jaunzēlandē, Klusā okeāna salās, Ķīnā, Indijā, Dienvidaustrumāzijā un Ziemeļamerikā. Tas ir vislabāk pazīstams ar saviem augstas kvalitātes cinkotiem un pārklātiem tērauda izstrādājumiem, kurus izmanto dažādās nozarēs, piemēram, būvniecībā, automobiļos, lauksaimniecībā un iepakojumā. Uzņēmuma galvenā mītne atrodas Melburnā, Austrālijā, un tā pārvalda ražošanas iekārtas un tirdzniecības birojus dažādos reģionos, lai apkalpotu savus klientus visā pasaulē.

Plānoto un neplānoto dīkstāves samazināšana līdz minimumam

BlueScope, tāpat kā lielākajai daļai procesu nozares uzņēmumu, iekārtu dīkstāves ir ne tikai dārgas, bet arī saspringtas un sliktākajā gadījumā kaitē biznesam. Līdz ar to, ņemot vērā globālo konkurētspēju, uzņēmums meklēja veidus, kā proaktīvi plānot tehniskās apkopes darbus, lai ievērojami samazinātu dīkstāves un līdz ar to ražošanas izmaksas.

Paturot to prātā, BlueScope izvēlējās Siemens un tā digitālās tehnoloģijas. Siemens uzmanība tiek pievērsta aktīvu izlūkošanai ne tikai aktīvu pārvaldīšanai, bet arī lai palīdzētu mainīt kultūru no reaktīvas uz proaktīvu uzturēšanu. Sadarbība sākās ar 12 mēnešu izmēģinājuma projektu, lai Test prognozējamās apkopes (pDM) iespējas metāla pārklājuma līnijās BlueScope Springhill Works, Port Kembla. Pilots izrādījās absolūts panākums tikai pēc septiņiem mēnešiem.

Members of the BlueScope team, standing outside the factory on a catwalk.

No reaģējošas līdz proaktīvai, paredzošai apkopei

Šo 12 mēnešu laikā trīs metāla pārklājuma līnijās tika nodotas ekspluatācijā 300 vienības. Šis veiksmīgais pirmais posms Springhill vietnē, ko atbalstīja Senseye Predictive Maintenance ar mākslīgo intelektu (AI) vadītā automātiskās regulēšanas spēja, iezīmēja visaptverošas pārejas sākumu no reaģējošas uz proaktīvu, paredzamu apkopi.

Siemens risinājums ļauj mums paredzēt kļūmes, pirms tās pat rodas. Tas nozīmē, ka labākajā gadījumā mums nav jāpārtrauc līnija, kas radītu brāķus un nevajadzīgas siltumnīcefekta emisijas, bet mēs varam pārvaldīt apkopi ražošanas laikā.
Kolins Robertsons, Digital transformation vadītājs, aktīvu pārvaldība, BlueScope

Neveiksmju prognozēšana pirms to rašanās

Jaunā uz datiem balstītā pieeja jau vairākas reizes ir parādījusi savu spēcīgo ietekmi. Viens piemērs - agrīna nelielas hidrauliskās noplūdes diagnostika metāla pārklājuma līnijā, kas varētu kļūt par lielu problēmu ar dārgu dīkstāvi un manuālu iejaukšanos bīstamās un grūti pieejamās vietās. Sensors atklāja pakāpenisku spiediena kritumu; pēc tam Senseye pDM sistēma aktivizēja prognozējošu brīdinājumu un brīdināja BlueScope komandu. Izmantojot Senseye pDM, BlueScope spēja novērst problēmu plānotā apkopes loga laikā. Iepriekš BlueScope uzraudzīja šīs sistēmas tikai, izmantojot vizuālas pārbaudes un vienkāršu zema līmeņa slēdzi.

Ļaujiet skaitļiem runāt pašiem par sevi

Iepriekš minētā piemēra sākumā atklājot noplūdi, BlueScope spēja izvairīties no vismaz 24 stundu neplānotas dīkstāves metāla pārklājuma līnijā, ietaupot izmaksas un samazinot, ja ne pilnībā novēršot ražošanas kavēšanos. Šajā gadījumā agrīna iejaukšanās arī ļāva izvairīties no laikietilpīgas un dārgas metāla sloksnes manuālas atkārtotas ievēršanas līnijā.

Mūsu ceļojums ar Senseye PdM sākās 2022. gadā, un kopš tā laika mēs esam novērsuši vairāk nekā 1950 stundu iekārtu dīkstāves dažādās vietās visā pasaulē, kā arī 53 pilnīgas procesa apstāšanās un līdz ar to ievērojamus zudumus.
Kolins Robertsons, Digital transformation vadītājs un aktīvu pārvaldnieks, BlueScope

Kopā ar Siemens nākotnei gatavā tērauda laikmetā

Pilotprojekta Port Kembla milzīgo panākumu dēļ kopš tā laika BlueScope ir ieviesis Siemens risinājumu reģionos visā pasaulē. Izmantojot reāllaika datus un agrīnos brīdinājumus no Senseye pDM, BlueScope var aizstāt savu iepriekšējo pieeju reaģējošai apkopei ar proaktīvu, uz datiem balstītu modeli. “Ģeneratīvā mākslīgā intelekta (AI) agrīna ieviešana uzturēšanā un tehnoloģijās ir ļoti svarīga tērauda rūpniecībā,” secina Kolins Robertsons. “Ar Siemens kā partneri mēs esam tehniski un stratēģiski labi pozicionēti nākotnei.”

A meeting at BlueScope