Kā Siemens MES un automatizācija darbina Bayer Aspirīna līniju
Bayer 1994. gadā atvēra savu ražošanas vietu Bitterfeld-Wolfenā, Vācijā. Tajā laikā iekārta bija viena no visvairāk automatizētajām pasaulē. Tradīcija turpinās, jo automatizācijas līmenis pēdējā laikā ir kļuvis vēl labāks Opcenter Execution Pharma un Simatic partija.
Siemens jau no paša sākuma ir gatavs palīdzēt Bayer Bitterfeldē. Bet pēc gandrīz 30 gadu darbības personāla izmaiņu rezultātā zināšanas par objektu nepārtraukti tiek zaudētas. Tas rada pieaugošu risku, ka tehniskas problēmas var izraisīt ražošanas pārtraukumus. Turklāt esošā sistēmas ainava sastāvēja no atsevišķām sistēmām, kas padarīja neiespējamu migrāciju. Tāpēc Bayer Bitterfeld vēlējās ieviest jaunu ražošanas izpildes sistēma (MES) tas nodrošinātu, ka atrašanās vieta ilgtermiņā saglabājas konkurētspējīga.
Siemens pārsteidz ar savu pilnīgo risinājumu
Siemens bija lielisks risinājums, ko piedāvāt jaunajai Bayer sistēmai: kombinācija Opcenter Execution Pharma un Simatic partija integrēts Simatic PCS 7 procesa kontroles sistēma. Bayer Bitterfeld ne tikai iegādājas vismodernāko MES, bet arī iegūst efektīvu automatizācijas risinājums (DCS) tajā pašā laikā.
Risinājums modelē visu procesu plūsmu DCS līmenī, kur vajadzības gadījumā var aktivizēt uz notikumiem balstītas MES darbplūsmas. Katrs atsevišķs process tiek modelēts kā daudzlīmeņu bibliotēkas funkcija vai tips. Tas nozīmē, ka klients var ģenerēt katru jauno apakšprocesu tieši partijas receptē, izmantojot bibliotēkas funkcijas, un daudz ātrāk un vieglāk ieviest visas nepieciešamās izmaiņas automatizācijas sistēmā: Vēl viena pilnīgā risinājuma priekšrocība ir tā, ka to ir vieglāk apstrādāt: abas sistēmas tiek kontrolētas, izmantojot vienu un to pašu lietotāja saskarni.
Bayer rūpnīca Bitterfeldē galvenokārt ir pazīstama ar aspirīna ražošanu (foto: Bayer Bitterfeld).
Jaunā MES un automatizācija tika ieviesta pakāpeniski darbības laikā (foto: Bayer Bitterfeld).
Kad rūpnīca tika uzcelta 1994. gadā, tās automatizācija jau bija piemērs. Tradīcija turpinās ar jauno MES un automatizāciju (foto: Bayer Bitterfeld).
Veiksmīga migrācija ar sistēmām, kas darbojas
Viens no nosacījumiem sistēmas migrācijai Bayer Bitterfeld bija tāds, ka projekta laikā nevar būt dīkstāves un ražošanas pārtraukumi. Tāpēc jaunā sistēma tika izveidota soli pa solim, kamēr ražošana turpinājās. Jaunais un vecais MES kādu laiku darbojās paralēli, gandrīz tāpat kā divas sirdis vienā ķermenī. Tas nozīmēja, piemēram, ka dažas iepakojuma līnijas darbojās jaunajā sistēmā, bet citas joprojām izmantoja veco. Tāpēc abām MES sistēmām bija svarīgi piekļūt vienai un tai pašai informācijai, piemēram, par resursiem, piemēram, iesaiņojamo izejvielu konteineriem.
Sistēmas migrāciju papildināja pāreja no papīra uz dokumentāciju bez papīra. Dr. Andrea Heima, Bayer Bitterfeld formulēšanas nodaļas vadītāja, komentē: “Kad Siemens ieviesa sistēmu ar visiem tās, protams, sarežģītajiem procesiem mūsu formulēšanas nodaļā, man bija sajūta, ka manai komandai bija ļoti neērti pāriet uz jaunu MES.” Tāpēc Siemens atbalstīja sistēmas ieviešanu ar Hypercare un 24/7 uz projektu balstītu gaidīšanas režīmu. Tas nozīmēja, ka ražošanas darbinieki jebkurā laikā, dienā vai naktī, varēja pieprasīt palīdzību no ražotāja sistēmas darbināšanai.
Projekts pievieno jaunu nodaļu vecajai partnerībai
Andrea Heym tagad ir ļoti pārsteigts par jauno sistēmu: “Ražošanas procesi darbojas vismaz tikpat ātri kā iepriekš.” Sistēmas ieviešana bija arī lielisks Siemens projekts. “Tas nebija tikai parasts projekts,” skaidro Maikls Bergers, Siemens projektu vadītājs. “Mēs pieņēmām izaicinājumus un lepojamies ar rezultātu. Mums ir sistēma, kas ir dzīvotspējīga nākotnei un laimīgs klients.”
Bayer un Siemens tagad uzsāk ilgtermiņa partnerību un noslēdz dzīves cikla pakalpojumu līgumu. Tā ir abpusēji izdevīga situācija abiem uzņēmumiem: lai gan Bayer Bitterfeld gūst labumu no ilgtermiņa pakalpojuma, Siemens var paļauties uz to, ka Bayer būs daļa no savas klientu bāzes ilgtermiņā.
Jūlijs 2022
(Fotogrāfijas: Bayer Bitterfeld)