Audi no jauna definē automobiļu ražošanu ar IT iespējotu automatizāciju, Industrial AI un mērogojamu virtualizāciju, izveidojot elastīgu, programmatūras definētu rūpnīcu.
Ar nevainojamu automatizāciju vien vairs nepietika. Audi paaugstināja latiņu ar programmatūras definētu automatizāciju, rūpniecisko AI un mērogojamu virtualizāciju. Rezultāts: adaptīva ražošana, kas no jauna definē elastību un virza automobiļu ražošanu ārpus tās robežām.
Tradicionāli jaunām funkcijām bija nepieciešama jauna aparatūra — pieeja, kas ir neefektīva, dārga un pārāk stingra mūsdienu dinamiskajām prasībām.
Audi un Siemens izstrādāja virtuālo PLC, kas atbilst Audi vajadzībām, kā arī AI risinājumus, kas paaugstina kvalitāti un nodrošina īsākos cikla laikus. Izmantojot datus un AI, Audi iegūst jaunu ieskatu, lai optimizētu gan pieejamību, gan kvalitāti. Nākamais solis ir šo risinājumu ieviešana visā pasaulē.
Programmatūras vadītā rūpnīca ļauj Audi uzlabot kvalitāti, procesus un darbinieku darbplūsmas, pievienojot programmatūras funkcijas. Jaunas funkcijas var integrēt ražošanas laikā, nepārsniedzot skaitļošanas jaudas vai atmiņas ierobežojumus.
Industrial Edge infrastruktūra atbalsta gan virtuālos programmējamos loģiskos kontrolierus (PLC), gan AI risinājumus. Audi var viegli izmantot šos risinājumus citās rūpnīcās visā pasaulē.
Standartizētā Edge infrastruktūra atvieglo apkopi un uzlabošanu. Izmantojot vienu informācijas paneli, operatori var uzraudzīt automatizāciju veikala stāvā un centralizēti izvietot atjauninājumus.
Tā kā AI lieliski analizē datus gandrīz reālā laikā, tas var identificēt defektus automašīnu detaļās daudz ātrāk nekā cilvēki. Audi izmanto savus AI modeļus, lai atklātu plaisas preses veikalā un metinātu šļakatas virsbūves veikalā.
Izaicinājums bija AI modeļu izvietošana veikala stāvā vienkāršā, mērogojamā un uzturējamā veidā. Pateicoties Industrial Edge un Industrial AI Suite, kas ir daļa no Siemens Xcelerator atvērto biznesa platformu, Audi var izmantot visaptverošu AI infrastruktūras risinājumu, kas nemanāmi integrējas automatizācijas vidē.
Audi mērķis bija virtualizēt veikalu grīdas automatizāciju, lai paātrinātu ražošanu, palielinātu izturību un uzlabotu elastību. Iespēja izvietot jaunas funkcijas veikala stāvā, neinstalējot jaunu aparatūru, ļauj Audi ātrāk palielināt paplašināšanu un maksimāli palielināt pieejamību.
Siemens izpildīja šīs prasības ar SIMATIC S7-1500V virtuālo PLC, pirmo TÜV sertificēto virtuālo kļūmju drošas vadības sistēmu, kas nosaka jaunus standartus elastīgai un drošai ražošanai. Virtuālais PLC tiek mitināts attālinātā datu centrā, savukārt tā funkcijas tiek izvietotas veikala stāvā, izmantojot Industrial Edge kā infrastruktūru.
Automobiļu ražotāji saskaras ar spiedienu ātrāk piegādāt EV un autonomos transportlīdzekļus, vienlaikus pārvaldot sarežģītas rūpnīcas, piegādes ķēdes un noteikumus. Tradicionālie procesi nespēj sekot līdzi.
Virtuālā Manufacturing Engineering nodrošina precīzu digitālo plānošanu un validāciju, lai samazinātu izmaksas un riskus.
Ātra rūpnīcas transformācija ar modulārām, IT/OT integrētām operācijām atbalsta EV vajadzības, savukārt inteliģents, slēgta cikla ražošanas process veicina efektivitāti, pieejamību un ilgtspējību.
Īsāk sakot: nākotne prasa definēt, nevis pielāgoties.
IT un OT konverģence ir digitālā uzņēmuma pamatā. Mūsu vīzija ir izprast fiziskos procesus digitālajā pasaulē.<br/>
Šī e-grāmata paskaidro, kā AI padara jūsu ražošanu gudru un adaptīvu. Nav iemesla gaidīt ilgāk, pirms veicat jaunas ražošanas metodes un radīsit reālu ietekmi uz veikala grīdu.
