なぜPM-コントロールなの?
今日の製造業の世界では、効率が成功の鍵です。製造プロセスを最適化し、リスクを最小限に抑え、一貫して高い製品品質を確保するには、PM‑CONTROLを選択してください。電子署名、レシピのバージョン管理、監査証跡などの規制要件に簡単に対応できます。PM‑CONTROLは、より安全で効率的な生産のためのインテリジェントな決定です。

今日の製造業の世界では、効率が成功の鍵です。製造プロセスを最適化し、リスクを最小限に抑え、一貫して高い製品品質を確保するには、PM‑CONTROLを選択してください。電子署名、レシピのバージョン管理、監査証跡などの規制要件に簡単に対応できます。PM‑CONTROLは、より安全で効率的な生産のためのインテリジェントな決定です。

エンジニアリング、レシピ作成、実行時のジョブ管理など、ユーザーフレンドリーなインターフェースですべてを直感的に設定できます。強力なウィザードは、複雑なタスクをマスターするのに役立ちます。
パワフルなコントロールがHMIインターフェースにシームレスに統合されます。豊富なデザインオプションのおかげで、UIコンセプトに完全に適応し、機能的で一貫性のあるデザインを作成できます。
スケーラブルなサーバーアーキテクチャに支えられているPM‑CONTROLは、シングルユーザーシステムでもマルチユーザーシステムでも、お客様の要件に合わせて拡張できます。強力なインターフェースにより、計画システムへのシームレスな統合が保証されます。
PM‑CONTROLは、WinCCにシームレスに統合された柔軟なレシピ管理を提供します。製造セットポイントは、複雑なレシピや複数のターゲットがあっても、接続されたHMIシステムに制御された方法で転送されます。統合された監査証跡、電子署名、自動バージョン管理により、PM‑CONTROLは規制の厳しい業界に最適です。

PM‑CONTROLでは、レシピのステップを詳細に定義して、複雑な製造プロセスを正確に制御できます。各ステップには、特定のパラメーター、セットポイント、アクション、待機時間が含まれます。ステップの順序と依存関係は柔軟に設定できます。

製造注文は、標準化されたインターフェースを介して、お客様の計画からPM‑CONTROLの柔軟な注文計画に転送されます。あるいは、SCADAシステムで完全に自律的に注文を計画して実行することもできます。MESやERPが利用可能かどうかに関係なく、完全に管理できます。統合計画の概要では、包括的な概要がHMIに直接表示されます。

生産プロセス全体を通じて品質基準に準拠するために、PM‑CONTROLはセットポイント管理を補完して、生産からの実際の値をバッチ関連で記録することができます。オープンな中央データプラットフォームを中心としたモジュラーシステムコンセプトは、将来の拡張に必要な余裕を提供します。

PM‑CONTROLをインテリジェントなデータプラットフォームとして使用して、REST API、OPC UA、またはMQTT経由で外部システムに接続します。これらにより、MESまたはERPシステムへの柔軟な統合が可能になり、たとえば、製造注文やレシピの作成が可能になります。これにより、自動化されたワークフローによるシームレスなエンドツーエンドのコミュニケーションが保証されます。


SIMATIC WinCC Unified fiedに直接統合されたPM‑CONTROLを使用すると、オペレーターは製造注文を計画し、レシピを一元管理できます。手動設定は完全に追跡可能なプロセスに置き換えられます。

PM-CONTROLは、垂直農場の植え付け、収穫、包装のワークフローを調整します。MESとシームレスに接続することで、完全なトレーサビリティとデータ主導型の生産管理を実現し、規制遵守を合理化します。

注文とレシピを一元管理することで、すべてのパレタイジングシステムの制御が簡単になります。プロセスをデジタル化して標準化することで、透明性、効率、プロセスの信頼性が向上します。
PM‑CONTROLは規制された業界にとって理想的なツールです。バージョン管理、単一または二重の電子署名、監査証跡の統合機能により、レシピや注文の変更が規制要件に従ってシームレスに記録されます。これにより、バッチとレシピを完全に管理できます。
