Sustainability と脱炭素化は、エネルギー集約型のガラス産業にとって重要な手段です。ガラス工場のライフサイクル全体にわたるデジタルソリューションは、透明性を高め、エネルギー効率を高め、排出量とエネルギーコストを削減し、製造業者の競争力を高めます。
チャレンジ
ガラス生産者は、持続可能な未来への道のりで複数の課題に直面しています。エネルギー効率を高め、再生可能エネルギーと資源を効果的に使用し、エネルギーコストと二酸化炭素排出量を削減することが重要な優先事項です。従業員の意識を高め、ISO 50001を含む法的および規制上の要件を順守することも、持続可能で効率的な業務にとって不可欠です。
解決策
デジタル化は、ガラス製造の持続可能な変革を可能にする鍵です。Software、オートメーション、IoTテクノロジーは、ガラスのライフサイクル全体でデータ、プロセス、機器を接続します。私たちのソリューションは、再生可能エネルギーとクリーンエネルギーの使用、エネルギー効率、プロセスの最適化、リサイクル、設備と施設の効率に重点を置いており、持続可能なガラス製造への総合的なアプローチを提供します。
脱炭素化への総合的なアプローチは、排出量の削減以上の利益を生み出します。データをより有効に活用することで、ガラスメーカーは情報に基づいた意思決定を行い、全体的な業績を向上させることができます。
ガラス製造はエネルギー集約的であり、エネルギー価格の上昇は収益性に影響を及ぼし、エネルギー転換は業界全体にとって大きな課題です。生産性とプラントの効率を高めながら、ガラス製造を脱炭素化するにはどうすればよいでしょうか？主な活動分野を調べてください。
再生可能エネルギーを使用し、エネルギー効率を向上させることで、エネルギーコストと排出量を削減します。デジタルツインを使用して現場のエネルギーシステムを総合的に分析し、太陽光発電と風力発電を使用し、電気融解量を増やし、水素とバイオメタンを検討してください。
シミュレーション技術、モデル予測制御、AIアプリケーションを使用して、炉の制御とプラントの運用を最適化します。パフォーマンスを向上させ、生産プロセスをより効率的にするための最適な動作条件を探ってください。
リアルタイムの設備とプラントのデータを活用して、設備と施設の効率を向上させます。予防メンテナンスを可能にし、潜在的な問題を早期に特定し、予期しないプラントのダウンタイムを回避するのに役立ちます。
エンドツーエンドのデジタルトランスフォーメーションは、スマート調達やサプライチェーン管理から生産計画やアウトバウンドロジスティクスまで、バリューチェーン全体のワークフローを結び付けます。ERPとMESシステムを接続し、現場からクラウドまでのデータの透明性を高めることで、IT/OTコンバージェンスを可能にします。
廃熱を建物やバッチ予熱、その他の目的で電気や熱エネルギーに変換して、最適に利用します。これにより、利用可能なエネルギーをより有効に活用しながら、エネルギーコストと二酸化炭素排出量を削減できます。
二酸化炭素の回収、利用、貯蔵（CCUS）により、二酸化炭素排出量を削減し、地球温暖化を抑制します。CO₂を回収して再利用することで、革新的な技術は脱炭素化への道を加速させるのに役立ちます。
溶解プロセスでより多くのカレットを使用することで、エネルギー消費量と原材料の使用量を削減します。リサイクルカレットは循環経済を支え、ガラス製造の資源効率と持続可能性を高めるのに役立ちます。
脱炭素化は工場全体にわたるきめ細かな可視性に依存していますが、ガラス製造施設は多くの場合、複数の機器ベンダーの断片化された運用技術（OT）で運営されています。
ガラスの溶解は継続的な高温プロセスなので、炉の損傷やバッチの欠陥のリスクなしに、試行錯誤を繰り返して運転上の変更を行うことはできません。デジタルツインが解決策です。
透明性を高めるには企業全体でデータを広範囲に使用することが必要ですが、サイバー攻撃の可能性も高まります。したがって、植物の保護は必須です。
脱炭素化プロジェクトに適したソリューションを見つけるのは、思っているより簡単です。私たちには必要なハードウェアとソフトウェアがあり、経験豊富な専門家があなたをサポートする準備ができています。
Stoelzleは、持続可能であることの意味について、1つか2つのことを知っています。気候とエネルギーの危機は、同社が200年以上前の設立以来直面してきた最新の課題にすぎません。
Vetropack Groupは、エネルギー管理と調達において、戦略的、経済的、技術的な要素を考慮に入れています。
