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製造施設のリフトに乗せられた白い自動車シャーシ。
現実世界のアプリケーション

拡張可能な自動車生産で効率性を推進する

自動車生産はますます複雑化し、スピード、品質、Sustainability、柔軟性がより強く求められています。この流れに対応するため、顧客は標準化されたプロセスとアプリケーションを優先しています。拡張性と再利用性を備えた技術はこの取り組みを強化し、一貫性を提供するとともにイノベーションを可能にします。

先進的なオレンジ色のロボットアームが自動車産業の製造工場で稼働中。

チャレンジ

自動車プロジェクトでは、多くのサプライヤーの部品が組み合わされるため、自動車メーカーは高い在庫コストと複雑なメンテナンスに直面しています。現場では、作業員は追加の課題や統一されていない機械インターフェースガイドラインに直面しています。

解決策

モジュラー型SICARツールボックスは、柔軟なコンポーネント、設計図、Visualization、実績あるテンプレートにより多様な標準化ユースケースをサポートし、顧客が効率的なコンセプト構築を実現します。

自動車プロジェクトの効率化と強化

当社の包括的なツールボックスで、最も困難な課題解決を実現します。柔軟な部品リストや設計図、Visualizationプロジェクト、現場Solutionsにアクセス可能です。業界で実証済みのガイドラインとテンプレートを活用し、効率的に標準化コンセプトを構築できます。

タブレット端末で標準化ツールを使用する自動車エンジニア。
収納ボックスに縮小された収納記号が表示されたアイコン。

保管コストを削減する

異なるプロジェクト間で標準化された部品を使用することで在庫管理が効率化され、多様な在庫の必要性が減少します。また、柔軟な部品リストにより、正確な在庫管理が可能となります。

パーセント記号と下向きの矢印で示された、エンジニアリングコストの削減を示すアイコン。

エンジニアリングコストを削減する

異なるプロジェクト間で標準化された部品を使用することで在庫管理が効率化され、多様な在庫の必要性が減少します。また、柔軟な部品リストにより、正確な在庫管理が可能となります。

頭部に歯車を備えた様式化されたロボットを描いたアイコン。拡張された自動化を象徴する。

自動化を強化する

標準化された機械インターフェースによるシームレスな統合により、異なるシステム間でより高度な自動化を実現します。事前設定済みのSoftware機能により、自動化プロセスの迅速な導入が可能となります。

ユーザー事例

中国販売王のための電気自動車工場

中国の電気自動車リーダーである北京汽車グループ(BAIC)傘下のBJEVは、初のエネルギー自動車量産拠点を建設した。同社はシーメンスのソリューションを活用し、ブランド強化、品質向上、市場ニーズへの対応強化を図りました。

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