Qualità basata su modelli

Sfrutta la rappresentazione semantica delle informazioni sulla produzione dei prodotti (PMI) a supporto dell'ingegneria della qualità basata su modelli per automatizzare la definizione di caratteristiche e tolleranze e promuovere una migliore qualità dimensionale.

Estrarre e convalidare il PMI da varie fonti di redazione tramite il formato di dati JT™ standard del settore. Ciò fornisce funzionalità basate sulle funzionalità che utilizzano tolleranze basate su metodi e standard di dimensionamento e tolleranza geometrica (GD&T) e calcolo, aumento e consumo a valle per tutti i requisiti di analisi e ispezione della qualità dimensionale.

Simula i processi di produzione e assemblaggio utilizzando l'analisi dimensionale per prevedere e quantificare le quantità e le cause della variazione in un robusto ambiente 3D.

Il software sfrutta la simulazione Monte Carlo e un motore di vincoli di assemblaggio congiunto per operazioni di assemblaggio statico e cinematico entro l'intera gamma di vincoli consentiti. Si integri con risolutori di analisi agli elementi finiti per comprendere la flessibilità dei componenti dovuta al bloccaggio, alla saldatura e al ritorno elastico.

I costi di produzione possono essere ridotti massimizzando le tolleranze consentite delle parti pur controllando le specifiche dimensionali critiche dell'assemblaggio. Controlli queste caratteristiche dimensionali per ridurre al minimo gli scarti, le rilavorazioni e i difetti di garanzia. Identificare i processi dimensionali, di tolleranza e di assemblaggio critici che contribuiscono in modo chiave alla variazione.

Aggiungendo i dati sulla capacità di produzione all'analisi delle varianti, può eseguire un'analisi in tempo reale delle cause principali dei problemi di costruzione della produzione, aiutandola a migliorare la qualità assicurando che le parti si incastrino correttamente la prima volta.

Automatizza la pubblicazione dei report per popolare facilmente i modelli di report preconfigurati con le misurazioni della qualità raccolte. Produce report riassuntivi storici per consolidare quantità estremamente elevate di dati di misurazione, consentendo ai decisori di esaminare rapidamente queste informazioni e utilizzarle per prendere decisioni di progettazione e produzione basate su metriche.

Confronta processi o stabilimenti, comprendi la stabilità dei processi e riassumi le prestazioni di produzione della sua azienda in qualsiasi periodo di tempo.

Pianifica il processo per gestire, aggiornare e acquisire punti di misurazione e piani di misurazione così come progettati in un database di produzione. I decisori possono accedere a questi dati in qualsiasi momento e da qualsiasi luogo per il recupero di informazioni selezionate.

Definisca il suo processo di misurazione coordinato con la progettazione del prodotto, la pianificazione della produzione e il layout di fabbrica per garantire che la misurazione dimensionale sia integrata nel suo processo di pianificazione della qualità di costruzione con largo anticipo rispetto al lancio e all'esecuzione della produzione.

Monitora e acquisisce i dati di misurazione da qualsiasi dispositivo durante la produzione e li carica nel software Teamcenter utilizzando strumenti automatici per identificare in modo proattivo le tendenze di qualità.

Sfrutta il supporto per tutti i formati e le esigenze di post-elaborazione. Consolida la raccolta di dati sulla qualità da tutti i dispositivi di misurazione delle sue fabbriche in un unico sistema per una migliore comprensione della qualità costruttiva.

Combina tecniche statistiche sofisticate con funzionalità di geometria 3D per identificare rapidamente le cause alla base dei problemi di qualità delle costruzioni riscontrati nella produzione.

Chiuda il cerchio tra progettazione e produzione per andare oltre i limiti delle soluzioni di qualità frammentate. Si connetta e integri le conoscenze di qualità costruttiva direttamente nei suoi principali processi di progettazione e produzione dei prodotti.