Simcenter Hypermesh è un ambiente a elementi finiti ad alte prestazioni che semplifica i processi di configurazione, creazione, esecuzione, visualizzazione e analisi di simulazioni di grandi geometrie e assiemi. Costruito su un'architettura aperta e programmabile e perfettamente collegato al thread digitale, è facile automatizzare i processi e personalizzare i flussi di lavoro per accelerare l'innovazione e l'esplorazione del design.
Semplifica la configurazione di assiemi di grandi dimensioni e modellazione a elementi finiti automatizzando l'importazione, la classificazione e l'unione dei modelli CAD. Quindi usi strumenti di mesh automatici per pulire, rifinire e creare shell, solid e altri tipi di mesh.
Sfrutta la tecnologia Simcenter PhysicsAI per addestrare modelli su dati di simulazione storici. Questi strumenti di intelligenza artificiale sono integrati in Simcenter Hypermesh e possono creare previsioni fisiche 1000 volte più velocemente rispetto ai tradizionali risolutori di simulazione.
Semplifica simulazioni complesse e di grandi dimensioni producendo modelli 1D a ordine ridotto (ROM) che imitano l'output delle simulazioni 3D. Usa questi modelli semplificati per ottimizzare rapidamente interi assiemi.
Simcenter Hypermesh trasforma la creazione e l'assemblaggio di modelli in un processo tracciabile e connesso. Oltre a preparare modelli pronti per la simulazione, acquisisce e gestisce i metadati che collegano parti, sottosistemi e modifiche di progettazione tra i team.
Ogni aggiornamento viene tracciato e collegato alle librerie Simcenter Hypermesh e ai sistemi PLM/PDM. Ciò garantisce che i dati di progettazione rimangano connessi, accelerando il time to market.
Simcenter Hypermesh unifica l'intero flusso di lavoro di simulazione includendo la pre e la post-elaborazione in un unico ambiente connesso al solutore. I team possono modificare la geometria, assemblare modelli, definire input specifici per il solutore e visualizzare o rivedere i risultati senza mai uscire dalla piattaforma.
Simcenter Hypermesh offre agli utenti la flessibilità di creare flussi di lavoro di simulazione come desiderano, senza sostituire gli strumenti che già utilizzano. L'architettura aperta del software e le API Python facilitano l'integrazione con i sistemi esistenti, la connessione a strumenti interni e l'inserimento in processi consolidati. Con gli strumenti di automazione integrati che convertono i clic in codice, gli ingegneri possono trasformare le attività in script riutilizzabili.
Usa Simcenter Hypermesh per contribuire a ridurre il rumore, le vibrazioni e la durezza dei design dei veicoli completi. Gli ingegneri possono gestire rappresentazioni multiple, intercambiabili e dinamiche dei loro modelli e utilizzare vari casi di carico, post-elaborazione e strumenti diagnostici NVH. Il flusso di lavoro NVH semplificato garantisce che gli ingegneri possano valutare questi requisiti in modo rapido ed efficiente.
Simcenter Hypermesh offre agli ingegneri strumenti in grado di ottimizzare e valutare i progetti in termini di fatica e durata. Questo flusso di lavoro indipendente dal risolutore include l'accesso a un'ampia libreria di materiali e supporta materiali definiti dall'utente. Il software contiene anche flussi di lavoro relativi ai connettori di parti in grado di modellare le saldature utilizzando zone termicamente alterate (HAZ). Gli utenti possono quindi valutare l'affaticamento e la durata di queste connessioni.
Simcenter Hypermesh offre strumenti che facilitano gli ingegneri a valutare digitalmente le prestazioni in caso di incidenti e sicurezza. Utilizzando questi flussi di lavoro, gli ingegneri importano il CAD e poi posizionano, configurano e valutano manichini virtuali, cinture di sicurezza, airbag, permutazioni degli incidenti e altro ancora. I flussi di lavoro relativi agli incidenti e alla sicurezza sono indipendenti dal risolutore e hanno dimostrato di funzionare con Simcenter Radioss, LS-Dyna e PAM-CRASH.
Utilizza una soluzione unificata per ogni fase della progettazione elettromeccanica con NX. La condivisione di informazioni in tempo reale tra progettisti di sistemi elettrici, meccanici e di controllo è fondamentale per offrire prodotti innovativi e di alta qualità nel rispetto delle tempistiche e del budget.
