Componenti e software SENTRON

SENTRON Powercenter 3000

Il software di monitoraggio energetico preinstallato e pronto all'uso semplifica l'avvio della gestione operativa dei dati energetici. Questa soluzione plug-and-operate certificata TÜV offre una chiara panoramica delle sue condizioni di bassa tensione e dei dati energetici, localmente in loco tramite l'interfaccia web integrata nella rete aziendale o per le proprietà distribuite in remoto tramite una connessione cloud.

Può solo migliorare ciò che può misurare. Ecco perché il risparmio energetico inizia con l'acquisizione dei dati. I dispositivi di misurazione SENTRON registrano il consumo in modo estremamente affidabile e La aiutano a identificare gli sprechi di energia.

Il portafoglio include dispositivi per ogni esigenza, dalle guide DIN ai pannelli frontali, da Modbus a PROFINET e certificati MID o con CLP.

I dispositivi di misurazione SENTRON con capacità di comunicazione vanno anche di pari passo con le soluzioni software SENTRON per garantire un monitoraggio efficiente dell'alimentazione.

Dispositivi di misurazione SENTRON:

• includere: contatori di energia, dispositivi di misurazione multifunzione, contatori per misurare la qualità dell'energia, sistemi di misurazione della corrente multicanale
• sono utilizzabili per: infrastrutture, gestione degli edifici, impianti di produzione, stazioni di ricarica per veicoli elettrici ed energie rinnovabili
• misura: energia (attiva), fattore di potenza, cosφ, valore THD (armoniche), qualità dell'energia secondo EN 50160
• Le offro: maggiore trasparenza, efficienza, affidabilità e sostenibilità, nonché l'addebito dei costi a terzi (certificato MID)

Trova una rapida panoramica dei dispositivi per la registrazione del consumo, nonché un concetto di punto di misurazione per applicazioni industriali e infrastrutturali, qui: Guida rapida alla selezione

Monitoraggio delle condizioni basato sui dati con il portafoglio SENTRON

In un'era di digitalizzazione e automazione, un alimentatore affidabile è fondamentale per il funzionamento sicuro ed economico di edifici, impianti industriali e infrastrutture. Le interruzioni di corrente possono causare gravi danni.

Registrando e valutando i dati sulle condizioni di importanti componenti principali del sistema a bassa tensione, è possibile rilevare malfunzionamenti e guasti imminenti del dispositivo prima che causino il guasto dell'impianto. Di conseguenza, le attività di manutenzione possono essere avviate tempestivamente e si possono evitare interruzioni di corrente e arresti non pianificati.

L'ora esatta della manutenzione è fondamentale per l'efficienza e la disponibilità dell'impianto. Sebbene la sostituzione di un dispositivo troppo presto prevenga tempi di inattività non pianificati causati da apparecchiature usurate, finisce anche per causare la sostituzione proattiva di componenti completamente funzionanti.

La manutenzione che arriva troppo tardi ha conseguenze ancora più gravi. Ad esempio, un guasto di un interruttore automatico mette in pericolo la protezione e l'affidabilità dell'intero alimentatore a valle. D'altra parte, la manutenzione predittiva utilizza previsioni precise e basate sui dati su quando i componenti richiedono manutenzione o sono destinati a guastarsi.

I dati sulle condizioni vengono acquisiti tramite dispositivi di protezione, commutazione e misurazione SENTRON in grado di comunicare. Questi dati vengono inoltrati, visualizzati e valutati utilizzando le soluzioni software SENTRON per la distribuzione di energia a bassa tensione. Ciò consente l'individuazione precoce dei guasti imminenti e, nella maggior parte dei casi, la prevenzione prima che si verifichino.

I prezzi dell'energia stanno aumentando. La pressione competitiva continua a intensificarsi. I requisiti normativi per le aziende stanno diventando più severi. Questi includono standard come IEC 60364-8-1, nonché iniziative come il Green Deal UE e la direttiva UE sull'efficienza energetica 2023/1791.

Di conseguenza, la distribuzione dell'energia a bassa tensione deve diventare sempre più efficiente e richiede l'intervento dei pianificatori,ingegneria elettrica, appaltatori e costruttori e project manager, integratori di sistemi e operatori.

Perché? L'efficienza energetica inizia nella fase di pianificazione, con la progettazione del quadro e del sistema di distribuzione dell'alimentazione, ad esempio, riducendo al minimo la lunghezza dei cavi, utilizzando la configurazione con ingresso centrale e applicando altri principi di progettazione orientati all'efficienza.

Un sistema di monitoraggio dell'energia progettato in modo intelligente con un concetto di misurazione sistematica basato sul portafoglio SENTRON fornisce le basi per una gestione operativa efficace dell'energia. Tuttavia, derivare e implementare misure di ottimizzazione durante le operazioni in corso e documentarle adeguatamente sono essenziali.

I componenti di distribuzione SENTRON semplificano l'assemblaggio e il collegamento per la distribuzione di energia elettrica, aiutando installatori e costruttori di pannelli a lavorare in modo più rapido e flessibile. Con una configurazione semplificata e esigenze di spazio ridotte, i componenti di distribuzione SENTRON riducono i tempi e i costi di installazione garantendo al contempo un funzionamento sicuro e affidabile.

Il portafoglio SENTRON offre:

• Sistemi a sbarre SENTRON: consentono un assemblaggio rapido con design modulare, spaziatura di 60 mm e supporto di corrente fino a 1.600 A. Riduce i tempi di montaggio con alimentatori di carico già montati.
• SENTRON 8US2 CrossBoard: Semplifica l'installazione dei dispositivi di commutazione con dispositivi e adattatori a scatto che offrono una configurazione rapida e sicura.
• Morsettiere SENTRON: collega i cavi nei quadri e negli armadi di controllo, riducendo al minimo i requisiti di spazio. Una gamma di tipi di connessione e accessori offre flessibilità di configurazione.

I sistemi a sbarre SENTRON riducono i costi di assemblaggio

I sistemi a sbarre SENTRON riducono i costi combinando fissaggio meccanico e contatto elettrico in un'unica fase di lavoro, risparmiando tempo ed eliminando ulteriori sforzi di assemblaggio rispetto ai metodi convenzionali.