Gli strumenti di progettazione all'avanguardia sono la chiave di volta dell'output di additive manufacturing (AM) di qualità.
La generazione dell'output desiderato dal processo di produzione additiva inizia con il design giusto. La progettazione per l'AM non si limita a ottimizzare la geometria, ma anche a verificare che il design venga stampato come previsto. Procurati gli strumenti necessari per garantire la qualità di stampa del primo articolo.
Sfrutta un sistema CAD (computer-aided design) parametrico completo che ti consente di lavorare con spline a base razionale non uniforme (NURBS), sfaccettatura/mesh e persino corpi di suddivisione in modo intercambiabile e insieme nella stessa parte. Le solide soluzioni di progettazione disponibili in NX consentono di disporre di tutti gli strumenti necessari per progettare le parti stampate più semplici o complesse.Scopri di più sul CAD in NX
Sfrutta le strutture reticolari. La produzione additiva è particolarmente adatta alla produzione di strutture reticolari, che sono strutture complesse e ripetute spesso all'interno di una parte. Sono spesso utilizzati per la riduzione del peso o per casi speciali, come l'osteointegrazione per impianti medici. NX offre solide funzionalità per la creazione di reticoli, tra cui reticoli regolari, strutture TPMS (Triply Periodic Minimal Surface) e persino geometria reticolare definita dall'utente.
Iterate rapidamente tra centinaia o migliaia di possibili progetti ottimizzati. La progettazione generativa è un metodo per generare e confrontare automaticamente più opzioni di progettazione per trovare la soluzione ideale e più adatta. Simcenter HEEDS è una soluzione di progettazione generativa che può utilizzare la geometria CAD NX con la simulazione Simcenter CAE per fornire progetti ottimizzati. Il risultato finale è una soluzione veramente ottimizzata che può poi essere stampata in 3D.
Scopri di più sulla progettazione 3D di Simcenter e sull'esplorazione dello spazio
Ottimizza le prestazioni di una parte con l'ottimizzazione della topologia, un processo che utilizza CAE con matematiche speciali. Quando si ottimizza la resistenza, si fornisce una serie di input e quindi il sistema genera una geometria del pezzo ottimizzata.Se abbinata alla produzione additiva, l'ottimizzazione della topologia può portare a parti che soddisfano i requisiti di resistenza riducendo al minimo l'uso del materiale, il peso e altre caratteristiche.
Sfrutta le potenti funzionalità di analisi del flusso dei fluidi del nostro prodotto Star-CCM+ mentre applichi tale tecnologia all'ottimizzazione della topologia. Il risultato è un sistema in grado di ottimizzare la geometria delle parti per un flusso di fluido efficiente, il che significa che è possibile ottimizzare i sistemi fluidi per normalizzare il flusso tra più uscite e dirigere il flusso attraverso un sistema di condotti nel modo più efficiente.
Simula le prestazioni di un disegno stampato in condizioni reali una volta completato il progetto. Simcenter 3D consente di accelerare il processo di simulazione combinando le migliori soluzioni di modifica della geometria, modellazione associativa di simulazione e soluzioni multidisciplinari integrate con competenze di settore.
Gestisci i requisiti specifici dei processi di produzione additiva, tra cui la sporgenza consentita, la risoluzione di stampa e il volume di stampa. NX include una serie di soluzioni integrate per la convalida dei progetti rispetto a questi requisiti di processo, consentendo sia al progettista che all'operatore dell'officina di avere la certezza che i progetti rilasciati alla produzione siano stampabili. Ciò consente di risparmiare tempo e denaro.Scopri di più sulla convalida per l'AM in NX
Azienda:Sintavia
Sede:Stati Uniti
Siemens Software:NX
Dimensioni:Small
Espandi la tua soluzione NX X Manufacturing con oltre 20 componenti aggiuntivi forniti tramite il nostro modello di licenza basato sul valore. Questi componenti aggiuntivi scalabili e convenienti consentono di personalizzare le capacità di produzione per soddisfare le esigenze del progetto. Dalla preparazione del modello del pezzo alla lavorazione specializzata, alla simulazione, ai postprocessori e ai kit di macchine, otterrete la flessibilità necessaria per ottimizzare il processo di produzione.
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