Produzione intelligente per il settore automobilistico

La produzione intelligente per l'industria automobilistica porta la pianificazione della produzione, l'automazione, l'esecuzione, la qualità e i dati di produzione in un ambiente unificato per tutto il ciclo di vita della produzione. Collegando ingegneria, sistemi di produzione e operazioni in officina, le case automobilistiche possono lanciare i programmi per i veicoli più velocemente, adattare la produzione in modo più efficiente e migliorare la qualità, la flessibilità e la produttività negli stabilimenti globali.

Siemens supporta questo obiettivo attraverso l'ingegneria della produzione digitale, l'esecuzione intelligente della produzione e soluzioni di automazione avanzate in tutto il portafoglio Siemens Xcelerator.

Strategie chiave:

• Connetti ingegneria e produzione
• Convalida prodotti, processi e sistemi di produzione virtualmente prima del lancio
• Integra i sistemi IT e OT per una visibilità operativa in tempo reale
• Applica informazioni basate sull'intelligenza artificiale per migliorare le prestazioni di produzione e il processo decisionale

Principali vantaggi:

• Avvio e potenziamento più rapidi dei programmi relativi ai veicoli
• Maggiore flessibilità per la produzione di modelli misti
• Riduzione dei tempi di inattività, rilavorazione e rischio operativo
• Migliore visibilità sulle prestazioni e sulla qualità della produzione

I processi di produzione digitale migliorano la produzione automobilistica collegando i dati di prodotto, processo, produzione e qualità lungo tutto il ciclo di vita della produzione. Ciò consente ai team di pianificare in modo collaborativo, convalidare virtualmente la produzione e identificare i problemi prima che influiscano sui tempi di lancio, sulla qualità o sulle prestazioni di produzione.

Siemens lo consente attraverso soluzioni di ingegneria della produzione digitale, pianificazione dei processi, convalida virtuale e gestione dei dati di produzione.

Strategie chiave:

• Sposta a sinistra per acquisire e risolvere i problemi prima
• Collega i dati di pianificazione ed esecuzione della produzione in un ambiente unificato
• Convalida i processi di produzione virtualmente prima dell'implementazione fisica
• Riutilizzare i processi di produzione standardizzati e le migliori pratiche
• Mantenere l'allineamento tra l'ingegneria del prodotto e le operazioni di produzione

Principali vantaggi:

• Rischio di lancio ridotto e meno modifiche in fase avanzata
• Processo decisionale più rapido tra i team di produzione
• Migliore qualità e tracciabilità della produzione
• Migliore collaborazione tra progettazione e operazioni

La messa in servizio virtuale consente alle case automobilistiche di testare e convalidare digitalmente la logica di automazione, la robotica, le linee di produzione e i processi di produzione prima che inizi la messa in servizio fisica. Identificando i problemi in anticipo, i team possono ridurre i ritardi di lancio, minimizzare le interruzioni e accelerare l'aumento della produzione.

Siemens supporta la messa in servizio virtuale attraverso tecnologie di simulazione, ingegneria dell'automazione e gemelli digitali.

Strategie chiave:

• Simula virtualmente le linee di produzione e i sistemi di automazione
• Convalida le operazioni logiche e robotiche del PLC prima dell'implementazione
• Valuta digitalmente l'ergonomia, i flussi di lavoro e le prestazioni di produzione
• Riutilizzare modelli di produzione convalidati in tutti i programmi e gli impianti

Principali vantaggi:

• Avvii di produzione più rapidi e affidabili
• Tempi di messa in servizio ridotti e risoluzione dei problemi in loco
• Riduzione del rischio operativo e di lancio
• Migliore disponibilità alla produzione corretta al primo tentativo

I produttori automobilistici possono supportare la produzione di veicoli ICE, ibridi ed elettrici su linee condivise collegando digitalmente la pianificazione della produzione, l'automazione e l'esecuzione della produzione. Ciò consente ai sistemi di produzione di adattarsi più rapidamente alle mutevoli configurazioni dei veicoli, ai volumi di produzione e alla domanda del mercato.

Siemens supporta la produzione flessibile attraverso la simulazione degli impianti, l'ingegneria di produzione, l'automazione intelligente e le soluzioni di esecuzione della produzione.

Strategie chiave:

• Simula e ottimizza gli ambienti di produzione a modello misto
• Consentire un'automazione flessibile e cambi di linea rapidi
• Coordinare la pianificazione e l'esecuzione della produzione in tempo reale
• Standardizzare e riutilizzare i processi di produzione in tutti i programmi

Principali vantaggi:

• Maggiore flessibilità tra i programmi e le configurazioni dei veicoli
• Risposta più rapida ai cambiamenti della domanda del mercato
• Tempi di fermo ridotti durante i cambi di linea
• Maggiore utilizzo degli asset di produzione

L'intelligenza artificiale aiuta le case automobilistiche a ottimizzare la produzione trasformando i dati di ingegneria, produzione e qualità in decisioni più rapide e attuabili. Oltre a identificare i colli di bottiglia, prevedere le esigenze di manutenzione e rilevare le anomalie, gli agenti di intelligenza artificiale possono aiutare a guidare i flussi di lavoro, automatizzare le attività di routine e orchestrare le azioni tra i sistemi di produzione mantenendo gli umani sotto controllo.

Siemens sta ampliando queste capacità attraverso agenti di intelligenza artificiale industriale che comprendono il contesto di produzione e funzionano attraverso i sistemi di ingegneria, automazione e produzione. Ad esempio, l'intelligenza artificiale può generare automaticamente istruzioni di lavoro dai dati di progettazione, trasferire informazioni tra sistemi software e aiutare a coordinare le modifiche alla produzione tra i reparti. Combinando l'intelligenza artificiale con i dati operativi e il thread digitale, i produttori possono migliorare l'efficienza, ridurre le interruzioni e adattare la produzione in modo più intelligente.

Strategie chiave:

• Applica l'intelligenza artificiale ai dati di produzione, qualità e operativi in tempo reale
• Usa agenti di intelligenza artificiale per guidare i flussi di lavoro e automatizzare le attività di produzione ripetitive
• Consentire la manutenzione predittiva e il rilevamento delle anomalie basato sull'intelligenza artificiale
• Orchestrare dati e processi in tutti i sistemi di ingegneria, automazione e produzione
• Sfrutta gli agenti di intelligenza artificiale per analizzare dati complessi e consigliare azioni tenendo gli umani al corrente

Principali vantaggi:

• Decisioni operative più rapide e sicure
• Riduzione dello sforzo manuale e miglioramento della coerenza dei processi
• Riduzione dei tempi di fermo non pianificati e dei costi di manutenzione
• Miglioramento della produttività, della qualità e dell'efficienza operativa

La produzione a ciclo chiuso fornisce un feedback operativo e di qualità alla pianificazione ingegneristica e della produzione per supportare il miglioramento continuo. Nella produzione automobilistica, questo aiuta i team a identificare i problemi ed eseguire azioni correttive e preventive. La produzione a ciclo chiuso migliora anche la tracciabilità e consente l'ottimizzazione delle decisioni future sui prodotti e sulla produzione utilizzando dati reali.

Siemens consente la produzione a circuito chiuso collegando il PLM, l'esecuzione della produzione, i sistemi di qualità e automazione attraverso un thread digitale.

Strategie chiave:

• Collegare i dati di progettazione, produzione e qualità
• Cattura e analizza il feedback sulla produzione in tempo reale
• Migliora la tracciabilità in tutte le operazioni di produzione
• Eseguire azioni correttive e preventive
• Utilizza le informazioni operative per migliorare i programmi e i processi futuri

Principali vantaggi:

• Identificazione e risoluzione più rapide dei problemi di produzione
• Miglioramento della qualità dei prodotti e della produzione
• Migliore supporto per la tracciabilità e la conformità
• Miglioramento operativo continuo tra i programmi

Un gemello digitale fornisce una rappresentazione virtuale dei prodotti, dei sistemi di produzione e delle operazioni di produzione che può essere utilizzata per pianificare, simulare e convalidare la produzione prima dell'inizio della produzione. I produttori automobilistici possono utilizzare i gemelli digitali per ottimizzare i layout, convalidare l'automazione, migliorare la messa in servizio e ridurre i rischi di produzione durante il lancio e l'avvio.

Siemens offre un gemello digitale completo che collega l'ingegneria del prodotto, l'ingegneria di produzione e l'esecuzione della produzione.

Strategie chiave:

• Simula virtualmente i processi di produzione e le configurazioni delle linee
• Convalida i flussi di lavoro di automazione e produzione prima dell'implementazione
• Connetti i dati di progettazione e produzione tra le diverse operazioni
• Supportare la pianificazione e l'avvio della produzione con modelli virtuali

Principali vantaggi:

• Riduzione del rischio di produzione e lancio
• Messa in servizio e avvio più rapidi
• Migliore collaborazione e visibilità nella produzione
• Migliore prontezza operativa prima dell'inizio della produzione