Spinnova, un'impresa digitale sostenibile finlandese, ha sviluppato una tecnologia unica per la produzione di fibre con emissioni di gas serra inferiori del 74% rispetto al cotone convenzionale. Spinnova ha collaborato a stretto contatto con noi per sviluppare questa tecnologia, utilizzando soluzioni del portafoglio Siemens Xcelerator.
L'industria tessile deve affrontare diverse sfide: ha bisogno di più fibre naturali prodotte con un processo sostenibile per soddisfare la crescente domanda. Entrambi possono essere ottenuti con la tecnologia di Spinnova che progetta fibre sostenibili con minori emissioni di CO₂, un consumo minimo di acqua e senza sostanze chimiche nocive.
La fabbrica viene simulata utilizzando un Digital Twin che include tutte le linee, le macchine, le aree di produzione, le informazioni sulle ricette e i flussi di materiali per ridurre i tempi di messa in servizio e formare gli operatori prima dell'inizio della produzione.
Spinnova utilizza un Digital Twin del prodotto per ricercare, progettare, ottimizzare e allineare le formulazioni del prodotto finale. Ciò garantisce una qualità costante dalla materia prima fino alla fibra finita.
Facendo convergere la tecnologia dell'informazione (IT) e la tecnologia operativa (OT), Spinnova può raccogliere, elaborare e analizzare i dati operativi in tempo reale per ottimizzare l'efficienza energetica, ridurre al minimo gli errori di produzione e aumentare i tempi di attività.
Spinnova sta trasformando il modo in cui i tessuti vengono prodotti a livello globale. Secondo l'ONU, l'industria della moda genera 92 milioni di tonnellate di rifiuti all'anno. Spinnova innova e sviluppa la rivoluzionaria tecnologia brevettata per la produzione di fibre tessili molto più sostenibili rispetto, ad esempio, al cotone convenzionale.
La tecnologia di Spinnova consente ai clienti, produttori di materie prime, produttori di fibre e attori del settore tessile, di produrre fibre tessili da una varietà di materie prime cellulosiche attraverso un processo meccanico che imita il modo in cui i ragni tessono le loro tele. Questo processo di produzione unico produce fibre dall'aspetto e dalla sensazione simili alle fibre naturali come cotone e lino.
In qualità di impresa digitale sostenibile, Spinnova offre una tecnologia per la produzione di fibre con una bassa impronta di carbonio e non utilizza quasi acqua. Con una mentalità incentrata sul digitale, l'azienda combina il mondo reale e digitale con il software e un sistema di automazione armonizzato del portafoglio Siemens Xcelerator per progettare, realizzare e ottimizzare i suoi prodotti e processi di produzione.
I dati sono fondamentali e la nostra tecnologia come Industrial Edge consente a Spinnova di far convergere i dati IT e OT per tracciare KPI come il consumo di energia quasi in tempo reale e renderli trasparenti per clienti e partner. Nello stabilimento di Woodspin, Spinnova dimostra la sua tecnologia su scala industriale.
La sfida principale nella produzione della loro fibra su scala industriale era la mancanza di tecnologia esistente. Spinnova ha dovuto sviluppare modi per automatizzare e controllare i processi, creare metriche di qualità e stabilire standard. Lavorare con noi, dal progetto pilota a una fabbrica dimostrativa industriale, ha contribuito a superare gli ostacoli tecnologici e ad aumentare la produzione più rapidamente.
Spinnova utilizza il nostro hardware di automazione, strumentazione, azionamenti, motori, software di simulazione, software di ingegneria e soluzioni di gestione delle operazioni di produzione (MOM). Abbiamo sviluppato la rete OT in collaborazione con Spinnova ed è protetta dal nostro concetto olistico di sicurezza informatica per proteggere la produzione e l'IP.
All'Università di Oxford, ho sentito parlare delle somiglianze tra seta di ragno e cellulosa nanofibrillata. Volevo creare esattamente lo stesso flusso di fibre che avviene all'interno del ragno, ma usando solo fibre di legno.
