BSH utilizza i dati per passare più velocemente dalla progettazione alla produzione

Diventando un'impresa digitale, BSH Home Appliances Group può sbloccare il potere dei dati e fornire elettrodomestici di alta qualità ai consumatori di tutto il mondo più velocemente. Il loro segreto è la coerenza dei dati, dalla progettazione del prodotto alla produzione e al supporto del prodotto, grazie a una spina dorsale centrale dei dati.

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Colmare il divario tra prodotto e produzione

Gestire marchi come Bosch, Gaggenau e Neff in migliaia di varianti e cinque categorie, bilanciando le normative sulla sostenibilità, la rapida innovazione e la concorrenza globale, crea complessità. BSH gestisce questa complessità diventando un'impresa digitale. L'azienda raggiunge questo obiettivo digitalizzando e integrando l'intero processo di gestione del ciclo di vita del prodotto, dalla progettazione e produzione fino alla consegna. Usano una catena di strumenti digitali e un'unica base di dati per trasformare la complessità in velocità, efficienza e produttività colmando il divario tra sviluppo e produzione del prodotto.

Sblocca il vantaggio competitivo grazie alla potenza dei dati

Time-to-market fino al 50% più rapido presso BSH

Un time-to-market più rapido

BSH combina i dati di sviluppo e produzione del prodotto in un Digital Twin completo, utilizza un software di simulazione basato sull'intelligenza artificiale per simulare prodotti e processi e sfrutta un'unica base di dati in tutta l'organizzazione per aumentare la velocità.

Produttività ingegneristica fino al 30% in più presso BSH

Maggiore produttività ingegneristica

BSH ha integrato i domini dell'ingegneria meccanica, elettrica, dell'automazione e del software con l'ingegneria di produzione. Tutti gli ingegneri lavorano contemporaneamente con le stesse strutture di dati per aumentare la velocità.

Flusso di dati senza interruzioni

Con Teamcenter come unica struttura portante dei dati, BSH collega perfettamente lo sviluppo e la produzione del prodotto attraverso la potenza dei dati. Questo nuovo livello di coerenza dei dati offre a ciascun reparto l'accesso diretto a tutti i dati pertinenti.

Consegna più rapida di prodotti di qualità ai consumatori

BSH utilizza i dati per passare più velocemente dalla progettazione alla produzione

Promuovere l'efficienza attraverso dati coerenti

Per fornire prodotti di alta qualità ai consumatori più rapidamente, BSH ha bisogno di dati coerenti dalla definizione e sviluppo del prodotto alla produzione e al supporto del prodotto. Una struttura centrale per i dati digitali, il nostro software Teamcenter, fornisce una base solida. Questo sistema memorizza tutti i dati, dalla gestione dei requisiti all'ingegneria di produzione. Il sistema MES e la soluzione ERP sono entrambi collegati a Teamcenter. Con un'unica base di dati, la produzione dispone di tutte le informazioni necessarie, dallo sviluppo del prodotto alla progettazione di una nuova linea di assemblaggio per un nuovo prodotto, il tutto all'interno dello stesso ambiente software.

Costruire una produzione flessibile per nuove varianti di prodotto

Oltre a Teamcenter, BSH utilizza un'ampia gamma di soluzioni del portafoglio Siemens Xcelerator. Gli ingegneri di produzione e i pianificatori della produzione utilizzano i dati per simulare e ottimizzare i processi di produzione, consentendo alle fabbriche di adattarsi rapidamente alle nuove varianti di prodotto e alle mutevoli richieste del mercato. Questa produzione definita dal software utilizza l'intelligenza per guidare le linee e integra i dati dell'officina per migliorare continuamente la pianificazione della produzione e l'utilizzo della capacità dell'impianto. Ciò consente a BSH di ottimizzare la produttività in tutto il mondo.

La produzione definita dal software svolge un ruolo centrale in BSH.

BSG trae vantaggio dalla sua partnership di lunga data con Siemens e dal portafoglio Xcelerator.

Un viaggio collaborativo nell'innovazione industriale

Siamo un partner strategico di BSH da quando l'azienda ha iniziato la sua trasformazione digitale più di dieci anni fa. Come nostro partner a lungo termine, BSH ha adottato la nostra strategia di integrazione e ha gradualmente unito i cicli di vita del prodotto e della produzione con una catena di utensili completamente digitale. Le due società hanno collaborato per migliorare le soluzioni esistenti, con BSH che ha beneficiato delle ultime aggiunte al portafoglio Siemens Xcelerator e noi che abbiamo beneficiato di feedback e suggerimenti reali per le sue soluzioni da parte di un leader globale negli elettrodomestici. Il viaggio non finisce qui. BSH sta valutando ulteriori soluzioni di Industrial AI, edge e cloud computing offerte da noi e sta preparando il terreno standardizzando e armonizzando ulteriormente i dati e le strutture di dati.

Lo sviluppo e la produzione del prodotto funzionano con gli stessi dati. Non c'è interfaccia intermedia, nessuna frammentazione dei dati. Questo ci consente di eseguire una vera ingegneria simultanea e aumentare la velocità.

Frank Helmke, Responsabile della gestione del ciclo di vita del prodotto, BSH

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eBook

Più veloce dalla progettazione alla produzione del prodotto

Questo eBook descrive come BSH si è trasformata in un'impresa digitale e ha sfruttato un'unica base di dati, il Digital Twin completo e l'intelligenza artificiale per collegare senza problemi lo sviluppo e la produzione dei prodotti.

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Blog

Trasformare la simulazione di produzione con l'intelligenza artificiale

BSH ha utilizzato la Tecnomatix Plant Simulation e l'intelligenza artificiale di Siemens per ottimizzare la logistica di fabbrica. Combinando la simulazione con l'apprendimento automatico, hanno ridotto i tempi di analisi, migliorato il flusso di materiali e aumentato l'efficienza della produzione.

Innovazione PLM BSH fb785c79 2c24 494e 93a6 92405e62a6f2 mhero 1280x720

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BSH promuove l'innovazione globale del PLM

BSH standardizza il suo sviluppo a livello mondiale utilizzando le nostre soluzioni PLM end-to-end (Teamcenter, software Designcenter™ NX™, Tecnomatix). Questo unisce i team globali, ottimizza i costi di ricerca e sviluppo e aumenta la collaborazione per rimanere all'avanguardia.

BSH Hausgeräte SCS (Supply Chain Suite) - Caso di studio

Caso studio

Progettare catene di fornitura resilienti con un Digital Twin

BSH utilizza la nostra Supply Chain Suite per creare un Digital Twin della sua rete logistica globale. Ciò ottimizza gli scenari di magazzino e trasporto, riducendo i tempi di studio della rete del 50% implementando rapidamente la soluzione nel cloud.

Immagine digital twin di una macchina per caffè espresso.

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