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Trasforma l'infrastruttura farmaceutica in un vantaggio

Allinea i controlli dell'alimentazione, delle utenze e dell'ambiente con i risultati che il suo sito deve fornire. Identificare i vincoli prima dell'espansione, ridurre il consumo energetico e i costi operativi evitabili e preparare l'impianto ai cambiamenti nei prodotti, nelle attrezzature e nella domanda di produzione.

Rendere utilizzabile la capacità installata

Una linea di produzione può essere disponibile mentre i vincoli di utilità ne limitano la produzione. Siemens inserisce l'infrastruttura elettrica, i controlli degli edifici e la gestione dell'energia nel piano di produzione per aiutare i team:

  • Valuta la domanda di elettricità e servizi di pubblica utilità, comprese le operazioni che richiedono la stessa fornitura contemporaneamente
  • Mantenere le condizioni ambientali richieste dal processo
  • Identificare l'uso di energia evitabile e le opportunità per ridurre i costi e le emissioni

Supportare la produzione a un costo operativo sostenibile

Icona di un termometro blu scuro e blu chiaro con letture della temperatura all'esterno del termometro

Protegga la produzione pianificata per il suo investimento.

Valuta i carichi elettrici e di utenza simultanei insieme ai programmi di produzione in modo da risolvere i vincoli infrastrutturali prima che le apparecchiature installate siano sottoutilizzate.

Icona di una foglia blu con il gambo in basso a sinistra e la testa in alto a destra

Mantenere le condizioni richieste per la produzione.

Utilizza il monitoraggio, i controlli e le registrazioni adatti a ogni camera bianca, laboratorio o area di produzione. Collega le prestazioni ambientali al processo che supportano.

Icona del monitor di un computer blu scuro con grafico blu chiaro e barre che indicano analisi e risultati.

Ridurre il consumo energetico evitabile e i costi delle utenze.

Confronta il consumo con la domanda di produzione per identificare apparecchiature inefficienti e usi non necessari. Valuta i miglioramenti rispetto alle condizioni richieste per la qualità del prodotto.

Pianificare e gestire l'impianto come parte della produzione

Valuta i vincoli di utilità prima dell'espansione

Una nuova linea può aumentare la domanda di acqua depurata, vapore, raffreddamento ed elettricità. Valuta la capacità rispetto al programma di produzione, comprese le operazioni che competono per la stessa utilità. Valuti questi carichi insieme ai flussi di attrezzature e materiali in modo che le decisioni di espansione riflettano la produzione che l'intero sito è in grado di supportare.

Immagine infografica di due scienziati che lavorano in un laboratorio con fiale e telescopio

Mettere in relazione le condizioni ambientali con il processo

Le deviazioni di temperatura, umidità o pressione possono influire sulla produzione e innescare un'indagine. Abbina il monitoraggio, i controlli e le registrazioni all'uso previsto di ciascuna area. Il collegamento delle condizioni della struttura con il contesto del processo aiuta i team a determinare cosa è cambiato e a valutare le conseguenze per l'operazione interessata.

Immagine infografica di uno scienziato in camera bianca che lavora su tablet con flaconcini, macchine e tecnologia per camere bianche

Ridurre il consumo di energia mantenendo le condizioni richieste

Monitora il consumo di energia e delle utenze rispetto alla domanda di produzione per identificare apparecchiature inefficienti o usi evitabili. Valuta le modifiche proposte rispetto ai requisiti ambientali e di processo prima di modificare le impostazioni operative. Un consumo inferiore è utile solo quando l'impianto continua a mantenere le condizioni richieste per la qualità del prodotto. Valutare l'elettrificazione rispetto agli obiettivi di approvvigionamento energetico ed emissioni.

Dashboard analitico Siemens Building X Energy Manager con diagrammi e grafici

Preparare la struttura per esigenze future credibili

Una nuova terapia o un aggiornamento delle apparecchiature possono alterare insieme i requisiti di contenimento, pulizia, ambientali e di utilità. Conserva le conoscenze ingegneristiche per valutare tali dipendenze prima di apportare modifiche. Pianificare l'adattabilità rispetto ai probabili usi futuri, comprese le esigenze di qualificazione, per evitare inutili complessità e ridurre le rilavorazioni successive.

Immagine infografica del Life Sciences Smart Lab Ecosystem con uno scienziato che guarda al microscopio