Dinamikus piaccal nézünk szembe? A sörfőzdéknek alkalmazkodniuk kell a portfóliók költséghatékonyan bővítésével, miközben fenntartják a minőséget és elfogadják a digitális átalakul A Siemens Xcelerator biztosítja azt a rugalmasságot, a sebességet és a méretet, amelyre a jövőbeli növekedéshez és a piaci vezetéshez szükséges. Legyen még ma digitális vállalkozás!
Loading application...
A söripar átalakuláson megy keresztül, az egészséges termékek és a fenntartható termelés iránti növekvő igény miatt. A digitalizálással a gyártók a legmagasabb minőségű sört állíthatják elő, miközben következetesen betartják a szabályokat. A mezőtől az asztalig megfelelhetnek az új fogyasztói előírásoknak, többek között:
Készítsen egészséges, fenntartható söröket magabiztosan. A digitalizáció biztosítja a megfelelőséget és a minőséget a gyártás során. Legyen digitális vállalkozás a Siemens Xcelerator segítségével páratlan sebességért, nagyságért és vezérlésért. A BRAUMAT minden folyamatot optimalizál, és új, elképzelhetetlen magasságokba emeli sörfőzdéjét.
Az intelligens beltéri komlótermesztés forradalmasítja a sörfőzést Az ellenőrzött környezet (fény, CO2, tápanyagok) évente akár négy betakarítást tesz lehetővé, ami jelentősen csökkenti a vízfelhasználást. Ez a technológia biztosítja a következetes, kiváló minőségű komlóellátást, növelve a sörfőzdék hatékonyságát és fenntarthatóságát.
A sörfőzdék malátázása pontos automatizálást és receptkezelést igényel a finom, hatékony nyersanyagfeldolgozás érdekében. A legfontosabb szükségletek közé tartozik a méretezhető rendszerek, a stabil működés a pontos eredmények érdekében, az energiagazdálkodás, a prediktív karbantartás és a kiberbiztonság az állandó minőség és hatékonyság biztosítása érdekében.
A sörfőzde feldolgozása pontos receptvezérlést, tiszta műveleteket és rugalmas gyártást igényel az állandó minőség érdekében. A Siemens olyan megoldásokat kínál, mint például a BRAUMAT, hogy ezeket a folyamatokat hatékonyan automatizálja és kezelje, biztosítva a kiváló minőségű sörfőzést az elejétől a végéig.
Használati eset | Higiénikus megoldások
Használati eset | Prediktív karbantartás a termelésben
Használati eset | Az energiafogyasztás csökkentése
A legkorszerűbb töltési és csomagolási technológia: integrált szabványosítás, biztonság, Edge/IIoT, prediktív karbantartás. Növelje a hatékonyságot a fenntarthatósággal (energia átláthatóság/csökkentés), és optimalizálja a teljesítményt a Digital Twin plant szimulációval.
Az intelligens gyártás digitális eszközöket biztosít a sörfőzdék számára a pontos receptvezérlés, a jobb minőség és a rugalmas gyártás érdekében. Kihasználja a IIoT-t, az adatokat és a digitális ikreket a hatékonyság optimalizálása, a hulladék csökkentése, a fenntarthatóság növelése és a piaci válasz felgyorsítása érdekében a következetes, kiváló minőségű sörfőzde számára.
A stabil áramellátás és a magas termelékenység létfontosságú a sörfőzdék számára. Fedezze fel, hogy a prediktív karbantartás és az automatizált állapotfelügyelet hogyan segíthet megelőzni az elektromos meghibásodásokat és növelni az áramellátási rendszerek rendelkezésre állását.
Használati eset | Elektromos energiaelosztás prediktív karbantartása
A logisztikai és intralogisztikai digitális portfólió integrálja az automatizálási és hajtásrendszereket az AGV-khez, szállítószalagokhoz és automatizált tárolókhoz. A megoldás kihasználja a digitális ikreket, az ipari szakértelmet, az automatizálási termékeket, a PLM-et és a felhőalapú IoT operációs rendszert a jelenlegi és jövőbeli raktári kihívások kezelésére
White paper | Használja ki az AGV-k teljes értékét
Digitális megoldásunk nem ér véget a kiskereskedőnél. A blokkláncnak köszönhetően a termékek teljes életciklusuk során nyomon követhetők, a nyersanyagtól a végfogyasztókig.
Emelje fel sörfőzdét intelligens gyártással: Megoldásaink automatizálást, mesterséges intelligenciát és elemzést használnak minden szakasz optimalizálására - az összetevők beszerzését, az erjesztést, a palackozást és a forgalmazást. Érjen el állandó minőséget, csökkentse a hulladékot, növelje a hatékonyságot és szerezzen valós idejű termelési betekintést, a jobb íz, a fenntartható növekedés, a kézműves és kereskedelmi piacok versenyelőnyének elérése érdekében.
Carlsberg, one of the world's leading beverage manufacturers based in Nanjangud, India became a Digital Enterprise with Siemens Xcelerator, showcasing how digitalization can revolutionize traditional brewing. By digitizing brewing and filtration data previously managed manually, Carlsberg increased batch output, reduced energy use with power savings of 200KW per month and improved process transparency.
Transform your food and beverage manufacturing processes with insights from our on-demand webinar, designed to eliminate bottlenecks and enhance throughput using digital twin insights.
