Technologies et procédés de fabrication additive
La fabrication additive peut être réalisée à l'aide de différentes techniques, telles que le jet de liant et la fabrication d'objets laminés, mais les technologies ci-dessous sont les plus fréquemment utilisées pour l'impression 3D.
Extrusion de matériaux (FDM, FFF)
Ce processus utilise une bobine de matériau (généralement à base de polymère) et une tête de dépôt chauffée. La tête fait fondre le filament pour extruder le matériau en un long flux. Le FDM est la technologie utilisée dans la plupart des imprimantes de bureau bon marché en raison du prix abordable des pièces et des matériaux facilement disponibles sous forme de filaments ou de bobines. Le logiciel pour le FDM multiaxe a été développé pour la première fois par Siemens et ses partenaires dans le cadre de nos solutions NX. Notre solution a été testée et améliorée sur plusieurs générations et constitue la plateforme la plus robuste pour ce type d'opérations.
Stéréolithographie (SLA)
La stéréolithographie est l'un des plus anciens procédés de fabrication additive (AM) et utilise des résines liquides pour créer des objets 3D. Dans la plupart des cas, les résines sont durcies à la lumière ultraviolette. Les imprimantes SLA sont quelque peu différentes des autres technologies car la pièce est imprimée dans le sens —Z. Cela signifie qu'une fois solidifiée, chaque couche de la pièce imprimée est enfoncée dans la résine au lieu d'être construite vers le haut, comme c'est le cas pour la plupart des autres procédés.
Powder Bed Fusion (DMLS, SLS, EBM)
La fusion sur lit de poudre est un terme qui décrit de nombreux procédés additifs, y compris la fabrication additive métallique. Toutes impliquent un lit de matière en poudre qui est fusionnée couche par couche de manière plane. Cela se fait avec plusieurs types de matériaux, à la fois du plastique et du métal. Une multitude de technologies sont utilisées pour fusionner de la poudre. La nature intégrée de Siemens NX vous permet d'effectuer les tâches nécessaires, telles que l'imbrication 3D de pièces dans le plateau de fabrication ou la construction de structures de support pour l'impression PBF sans traduction de données ou à l'aide de progiciels externes. L'avantage, c'est que lorsque la géométrie de votre pièce change au fil des révisions, les opérations en aval sont automatiquement mises à jour avec peu d'interaction avec l'utilisateur, ce qui permet de gagner beaucoup de temps dans la conception et la configuration.
Binder Jetting
Le jet de liant est une catégorie de techniques de fabrication additive (AM) qui utilisent des têtes d'impression de type jet d'encre pour déposer de manière sélective un agent de liaison liquide sur un matériau en poudre afin de former des objets 3D solides. Comme les molécules de poudre sont liées entre elles par une réaction chimique adhésive au lieu d'être fondues ou frittées à cause de l'énergie thermique appliquée, les techniques de jet de liant sont distinctes des techniques de fusion sur lit de poudre.
Jet de matière
Le jet de matière est un procédé de fabrication additive (AM) dans lequel des gouttelettes de résine liquide sont déposées de manière sélective via des têtes d'impression de type jet d'encre et solidifiées par exposition aux rayons ultraviolets (UV) pour créer un objet 3D solide. Le jet de matière est considéré comme l'une des méthodes les plus précises de fabrication additive. Capable d'imprimer en couches de moins de 20 microns d'épaisseur, le matériau par jet de matière est connu pour créer des designs CAO avec des détails fins, une grande précision et des surfaces lisses.
