Conception pour la fiabilité et la maintenabilité

Permettre des analyses et des études commerciales sur les coûts de soutien en fonction de la configuration de conception, du profil de mission associé, de l'environnement opérationnel et de l'approche de maintenance. Établissez des estimations de coûts précises pour le système, les sous-systèmes et les principaux assemblages d'un actif. Utilisez ces estimations pour comparer les coûts liés à la maintenance tout au long de la durée de vie des concepts de maintenance alternatifs, afin de prendre des décisions éclairées et d'optimiser la gestion des coûts.

Identifiez les composants peu performants et optimisez la maintenance en cours en donnant la priorité aux éléments peu fiables et en optimisant leurs performances dans le cadre d'un processus de gestion de la configuration utilisant une méthodologie de maintenance centrée sur la fiabilité (RCM) adaptée. MER offre des avantages potentiels en termes de coûts, de calendrier et techniques pour la pérennisation de plateformes complexes.

Acquérir une compréhension complète de la fiabilité de haut niveau, y compris des composants et des pièces du système. En fixant des objectifs de fiabilité spécifiques comme exigences lors du processus d'ingénierie du système, les ingénieurs peuvent concevoir ou acquérir des éléments répondant à ces objectifs en toute confiance. Lorsque ces éléments sont intégrés dans l'ensemble du système, il y a moins d'écarts par rapport aux objectifs de fiabilité, ce qui réduit les risques et les coûts de refonte.

Générez des analyses de fiabilité directement à partir du Digital Risk Twin, afin de permettre une analyse contextuelle en temps réel pour contrôler la fiabilité de la conception. Modélisez un large éventail de configurations complexes, notamment en série, en parallèle, en veille, en redondance, en K/N et en exclusion. Utilisez le puissant moteur de calcul pour calculer la fiabilité, la disponibilité, la maintenabilité et les coûts du cycle de vie, en garantissant des évaluations complètes et précises.

Procéder à une analyse de maintenance centrée sur la fiabilité (RCM) afin d'identifier le calendrier de maintenance optimal en fonction de l'utilisation prévue et de la fiabilité anticipée. Générez des évaluations de faisabilité technique et des comparaisons de coûts pour des approches de maintenance alternatives, configurables pour être intégrées aux processus d'ingénierie d'une organisation. Veillez à la cohérence avec les normes du secteur (telles que MSG3, MIL 3034, SAE-JA1012) afin de maintenir l'efficacité et la rentabilité à chaque étape du cycle de vie des actifs.