Composants et logiciels SENTRON

SENTRON Powercenter 3000

Le logiciel de surveillance de l'énergie préinstallé et prêt à l'emploi facilite la prise en main de la gestion des données énergétiques opérationnelles : cette solution plug & operate certifiée par le TÜV vous fournit un aperçu clair de votre état de basse tension et de vos données énergétiques, soit localement sur site via l'interface Web intégrée au réseau de l'entreprise, soit pour les propriétés distribuées à distance via une connexion cloud.

Vous ne pouvez améliorer que ce que vous pouvez mesurer. C'est pourquoi les économies d'énergie commencent par l'acquisition de données. Les appareils de mesure SENTRON enregistrent la consommation de manière extrêmement fiable et vous aident à identifier le gaspillage d'énergie. La gamme comprend des appareils répondant à tous les besoins, des rails DIN aux panneaux frontaux, du Modbus au PROFINET, et certifiés MID ou avec CLP. Les appareils de mesure SENTRON capables de communiquer vont également de pair avec les solutions logicielles SENTRON pour garantir une surveillance efficace de l'alimentation.

Appareils de mesure SENTRON :

• inclure : compteurs d'énergie, appareils de mesure multifonctions, compteurs pour mesurer la qualité de l'alimentation, systèmes de mesure du courant multicanaux
• sont utilisables pour : infrastructures, gestion des bâtiments, usines de fabrication, bornes de recharge pour véhicules électriques et énergies renouvelables
• mesure : énergie (active), facteur de puissance, cosφ, valeur THD (harmoniques), qualité de l'alimentation selon EN 50160
• vous proposent : plus de transparence, d'efficacité, de fiabilité et de durabilité, ainsi que la facturation des coûts à des tiers (certifié MID)

Surveillance de l'état basée sur les données avec la gamme SENTRON

À l'ère de la numérisation et de l'automatisation, une alimentation électrique fiable est vitale pour le fonctionnement sûr et économique des bâtiments, des installations industrielles et des infrastructures. Les pannes de courant peuvent entraîner de graves dommages.

En enregistrant et en évaluant les données d'état des principaux composants du système basse tension, les dysfonctionnements et les défaillances imminentes des appareils peuvent être détectés avant qu'ils ne provoquent une défaillance de l'installation. Ainsi, les activités de maintenance peuvent être lancées rapidement et les pannes de courant et les arrêts imprévus peuvent être évités. L'heure exacte de la maintenance est essentielle pour l'efficacité et la disponibilité de l'installation. Bien que le remplacement d'un appareil trop tôt évite les temps d'arrêt imprévus causés par un équipement usé, il finit également par remplacer des composants entièrement fonctionnels de manière proactive. Une maintenance trop tardive a des conséquences encore plus graves. Par exemple, une défaillance d'un disjoncteur met en danger la protection et la fiabilité de l'ensemble de l'alimentation en aval. La maintenance prédictive, quant à elle, utilise des prévisions précises et basées sur des données indiquant quand les composants nécessitent une maintenance ou vont tomber en panne et intervient à temps, mais pas trop tôt.

Les données d'état sont acquises via des dispositifs de protection, de commutation et de mesure SENTRON capables de communiquer, sont transmises, visualisées et évaluées à l'aide des solutions logicielles SENTRON pour la distribution d'énergie basse tension. Cela permet de détecter les défaillances imminentes à un stade précoce et, dans la plupart des cas, de les prévenir avant qu'elles ne se produisent.

Les prix de l'énergie sont en hausse. La pression concurrentielle continue de s'intensifier. Et les exigences réglementaires pour les entreprises sont de plus en plus strictes. Il s'agit notamment de normes telles que la CEI 60364-8-1, ainsi que d'initiatives telles que le Green Deal de l'UE et la directive européenne sur l'efficacité énergétique 2023/1791. Par conséquent, la distribution d'énergie basse tension doit devenir de plus en plus efficace. Cela nécessite l'action de toutes les parties concernées : planificateurs, EPC électriques et chefs de projet, intégrateurs de systèmes et opérateurs.

Pourquoi ? L'efficacité énergétique commence dès la phase de planification, lors de la conception de l'appareillage de commutation et du système de distribution d'énergie, par exemple en minimisant la longueur des câbles, en utilisant une configuration à alimentation centrale et en appliquant d'autres principes de conception axés sur l'efficacité. Un système de surveillance de l'énergie conçu intelligemment avec un concept de mesure systématique basé sur la gamme SENTRON constitue la base d'une gestion énergétique opérationnelle réussie. Cependant, il est tout aussi essentiel de définir et de mettre en œuvre des mesures d'optimisation pendant les opérations en cours, et de les documenter correctement.

Les composants de distribution SENTRON simplifient l'assemblage et le raccordement pour la distribution d'énergie électrique, aidant ainsi les installateurs et les constructeurs de panneaux à travailler plus rapidement et de manière plus flexible. Grâce à une configuration rationalisée et à des besoins d'espace réduits, SENTRON réduit le temps et les coûts d'installation tout en garantissant un fonctionnement sûr et fiable.

La gamme SENTRON offre :

Systèmes Busbar : Permettez un assemblage rapide grâce à une conception modulaire, à un espacement de 60 mm et à une prise en charge de courant allant jusqu'à 1 600 A. Réduisez le temps de montage grâce à des chargeurs prêts à l'emploi.

Planche transversale 8US2 : Simplifiez l'installation des appareils de commutation grâce à des dispositifs encliquetables et des adaptateurs qui permettent une configuration rapide et sûre.

Borniers : Connectez les câbles dans les tableaux de distribution et les armoires de commande, tout en minimisant l'encombrement. Une gamme de types de connexion et d'accessoires offre une flexibilité de configuration.

Les systèmes de barres omnibus SENTRON réduisent les coûts d'assemblage

Les systèmes de barres omnibus SENTRON réduisent les coûts en combinant la fixation mécanique et le contact électrique en une seule étape de travail, ce qui permet de gagner du temps et d'éliminer les efforts d'assemblage supplémentaires par rapport aux méthodes conventionnelles.