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Cas d'usage réel

Décarbonation de l'industrie du verre

Le développement durable et la décarbonisation sont des leviers essentiels pour l'industrie du verre à forte consommation d'énergie. Les solutions numériques tout au long du cycle de vie des usines de verre augmentent la transparence, améliorent l'efficacité énergétique, réduisent les émissions et les coûts énergétiques et renforcent la compétitivité des fabricants.

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Un technicien surveille l'équipement automatisé d'inspection des bouteilles en verre sur la chaîne de production d'une usine de fabrication de verre.

Défi

Les producteurs de verre sont confrontés à de nombreux défis sur la voie d'un avenir durable. L'amélioration de l'efficacité énergétique, l'utilisation efficace des énergies et des ressources renouvelables et la réduction des coûts énergétiques et de l'empreinte CO₂ sont des priorités essentielles. La sensibilisation des employés et le respect des exigences légales et réglementaires, y compris la norme ISO 50001, sont également essentiels pour des opérations durables et efficaces.

Solution

La numérisation est un facteur clé de la transformation durable de la fabrication du verre. Software, automatisation et technologies IoT connectent les données, les processus et les équipements tout au long du cycle de vie du verre. Nos solutions se concentrent sur la consommation d'énergie renouvelable et propre, l'efficacité énergétique, l'optimisation des processus, le recyclage et l'efficacité des équipements et des installations, proposant une approche globale de la fabrication durable du verre.

Avantages

Une approche holistique de la décarbonisation apporte des avantages qui vont au-delà de la réduction des émissions. Une meilleure utilisation des données aide les fabricants de verre à prendre des décisions éclairées et à améliorer leurs performances globales.

  • Améliorer la transparence au sein de l'usine et de l'entreprise
  • Améliorer l'efficacité énergétique et l'efficacité des installations
  • Réduire les dépenses énergétiques et les émissions de CO₂
  • Renforcer la compétitivité
Icône symbolisant l'efficacité énergétique dans l'industrie du verre

Comment commencer

La fabrication du verre consomme beaucoup d'énergie, la hausse des prix de l'énergie a un impact sur la rentabilité et la transition énergétique représente un défi majeur pour l'ensemble du secteur. Comment décarboner la fabrication du verre tout en augmentant la productivité et l'efficacité de l'usine ? Explorez les principaux domaines d'action.

Icône symbolisant l'efficacité énergétique

Énergies renouvelables et efficacité énergétique

Réduisez les coûts énergétiques et les émissions en utilisant des énergies renouvelables et en améliorant l'efficacité énergétique. Analysez les systèmes énergétiques sur site de manière globale à l'aide d'un jumeau numérique, utilisez l'énergie solaire et éolienne, augmentez la fonte électrique et tenez compte de l'H₂ et du biométhane.

Icône symbolisant des processus optimisés

Optimisation des procédés

Optimisez le contrôle des fours et le fonctionnement de l'usine grâce à la technologie de simulation, au contrôle prédictif des modèles et à des applications d'IA. Explorez les conditions de fonctionnement optimales pour améliorer les performances et rendre les processus de production plus efficaces.

Icône symbolisant l'efficacité opérationnelle

Efficacité des équipements et des installations

Améliorez l'efficacité des équipements et des installations en tirant parti des données en temps réel sur les équipements et les usines. Activez la maintenance préventive, identifiez les problèmes potentiels à un stade précoce et aidez à éviter les arrêts imprévus de l'usine.

Icône symbolisant la transformation numérique de bout en bout

Transformation numérique

La transformation numérique de bout en bout connecte les flux de travail tout au long de la chaîne de valeur, qu'il s'agisse de la gestion intelligente des achats et de la chaîne d'approvisionnement, de la planification de la production et de la logistique sortante. Favorisez la convergence IT/OT en connectant les systèmes ERP et MES et en garantissant la transparence des données du terrain au cloud.

Icône représentant un thermomètre et des vagues de chaleur

Récupération de la chaleur perdue

Utilisez de manière optimale la chaleur perdue en la convertissant en électricité et en énergie thermique pour les bâtiments, le préchauffage par lots et à d'autres fins. Cela permet de réduire les coûts énergétiques et l'empreinte carbone tout en faisant un meilleur usage de l'énergie disponible.

Icône représentant un nuage avec les lettres CO2

CCUS

Réduisez les émissions de carbone et contribuez à limiter le réchauffement climatique grâce au captage, à l'utilisation et au stockage du carbone (CCUS). En captant et en réutilisant le CO₂, des technologies innovantes peuvent contribuer à accélérer la décarbonisation.

Icône représentant des flèches dans un cercle, représentant le recyclage

Recyclage du calcin

Réduisez la consommation d'énergie et la consommation de matières premières en utilisant plus de calcin lors de la fusion. Le recyclage du calcin soutient une économie circulaire et contribue à rendre la fabrication du verre plus économe en ressources et plus durable.

Intégration IT/OT

La décarbonisation repose sur une visibilité granulaire à l'échelle de l'usine, mais les installations de fabrication de verre utilisent souvent des technologies opérationnelles (OT) fragmentées provenant de plusieurs fournisseurs d'équipements.

Jumeaux numériques

La fonte du verre étant un processus continu à haute température, les modifications opérationnelles ne peuvent pas être apportées par essais et erreurs sans risquer d'endommager le four ou de présenter des défauts de lot. Les jumeaux numériques sont la solution.

Cybersécurité

S'il est nécessaire d'utiliser les données de manière intensive au sein de l'entreprise pour gagner en transparence, cela augmente également le risque de cyberattaques. Il est donc obligatoire de protéger votre plante.

Études de cas

Découvrez comment les autres abordent leurs défis

Usine de production de verre de Noelle + von Campe
Noelle + von Campe, Allemagne
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Quand l'informatique et l'OT se donnent la main

Noelle + von Campe est le premier fabricant de verre à connecter SIMATIC PCS 7 à SIMATIC Virtualization as a Service (SIVaaS), complété par le système de gestion de l'énergie SIMATIC eNMPRO. Un excellent exemple de convergence IT/OT réussie.