Optimisation efficace grâce à la transparence de la machine

Un système qui favorise « la visualisation et l'optimisation des installations de traitement thermique », géré par le site de fabrication en tant que supervision de la chaîne reliant un système hôte supérieur au site de production.

En tant que fabricant de premier plan d'équipements de traitement thermique sous vide, IHI Machinery and Furnace Co., Ltd. a reçu les éloges et la reconnaissance de ses clients pour ses performances et sa fiabilité. Dans un environnement social en évolution rapide, l'IHI propose une valeur sans précédent en utilisant des solutions numériques telles que SIMATIC WinCC Unified indépendamment des idées reçues.

IHI Machinery and Furnace Co., Ltd. a pour objectif de servir de « base » pour promouvoir la transformation numérique sur les sites de ses clients. « FURNACE EYE® » a été développé dans le cadre de la première étape de ce processus. « Dans le cadre du développement de ce produit, nous pensons qu'il est essentiel de développer et de renforcer les compétences informatiques des ingénieurs qui disposent de la technologie OT, ce qui constitue un enjeu pour promouvoir la transformation numérique dans l'ensemble du secteur. Nous recherchions un produit offrant une grande liberté qui nous permettrait de créer une solution numérique combinant la technologie OT et le savoir-faire que nous avons développé. Ce produit visualise le savoir-faire développé sur le site du client et contribue à promouvoir davantage la transformation numérique grâce à la co-création avec le client. » M. Masahiko Takebayashi, directeur d'IHI Machinery and Furnace Co., Ltd. a expliqué pourquoi l'entreprise avait décidé d'utiliser SIMATIC WinCC Unified.

Principaux avantages

Contrôle de ligne avec design UX moderne et accès à distance

Associez un design moderne à une utilisation très intuitive et à une expérience utilisateur optimale pour les opérateurs, en local et à distance.

Intégration OT/IT et optimisation des machines de fournaise

Le stockage centralisé des données et l'ouverture sont essentiels pour l'intégration future du MES et pour identifier les potentiels d'optimisation sur la base des indicateurs de performance clés.

Intégration fluide des automates de la série Q de Mitsubishi

L'intégration fluide de contrôleurs tiers réduit la complexité des environnements hétérogènes.

Capture d'écran de l'écran de démarrage du système de visualisation.

Solution IHM moderne dotée d'un excellent design d'écran

Pour développer un système de visualisation chez IHI Machinery and Furnace Co., Ltd., l'entreprise avait besoin d'un produit capable de réaliser la visualisation sur la base du design de l'écran créé en collaboration avec une société de design. SIMATIC WinCC Unified est un produit qui utilise les dernières technologies Web et permet de concevoir des écrans de manière flexible. Ils ont créé un excellent système de visualisation et créé des expressions détaillées à l'aide de JavaScript. Le SVG a été utilisé pour les images de l'équipement qui traitaient en particulier du concept d'images d'ombres afin de montrer des informations en détail.

En tant qu'environnement de développement, SIMATIC WinCC Unified offre la même facilité d'utilisation qu'un système HMI classique. C'est donc le meilleur produit pour les ingénieurs qui découvrent les technologies Web.

Masayoshi Hamamoto, Directrice adjointe du centre d'ingénierie IoT, IHI Machinery and Furnace Co., Ltd.

M. Hamamoto explique qu'il a pu démontrer les capacités techniques de l'utilisateur sans se laisser limiter par des concepts et des modes de pensée conventionnels et qu'il a pu procéder à un développement intégrant un design fonctionnel basé sur l'espace réel de l'usine.

Capture d'écran du tableau de bord du système de visualisation.

Un travailleur interagit avec un écran montrant le panneau de commande du système de surveillance de la fournaise

Supervision des machines à four

Le système SCADA SIMATIC WinCC Unified PC Runtime fonctionne sur un SIMATIC IPC627E, qui convient aux environnements de sites industriels.

En tant que fabricant d'équipements, l'une des exigences de ce projet était de pouvoir collecter des données en un seul endroit à partir des équipements connectés d'un système afin de créer une valeur ajoutée, telle que la visualisation des indicateurs de performance clés.

Dans le monde entier, de nombreuses configurations se connectent à SIMATIC S7-1500, mais en raison des caractéristiques du marché japonais, ils ont collecté et affiché des données en se connectant aux automates d'autres entreprises. On peut dire que la fluidité de la connexion nous a permis d'obtenir la connectivité requise pour la visualisation sans aucun problème.

« Grâce à ces fonctions et caractéristiques, les clients qui l'ont déjà utilisée peuvent désormais commencer à visualiser l'usine en présentant simplement FURNACE EYE® dans le cadre de la promotion de la transformation informatique et numérique du site de production, qui est difficile à améliorer. Il a été bien accueilli et a reçu les commentaires attendus. » M. Hamamoto dit.

Technologie Web pour l'accès à distance

Auparavant, la machine fonctionnait de manière autonome, mais aujourd'hui, dans le cadre d'une nouvelle initiative pour la production de FURNACE EYE®, il existe un concept de visualisation, accessible même à distance. En nous connectant au réseau construit, nous avons pu répondre facilement à cette exigence en surveillant l'appareil à l'aide d'un navigateur Web sur la tablette. IHI Machinery and Furnace Co., Ltd. souhaite apporter à ses clients de nouvelles valeurs et solutions grâce à ce produit basé sur WinCC Unified qui utilise les dernières technologies Web, y compris ces fonctions.

Une personne tenant une tablette et regardant le tableau de bord via un navigateur Web.

À propos de IHI Machinery and Furnace Co., Ltd.

IHI Machinery and Furnace Co., Ltd. est l'un des principaux fabricants d'équipements de traitement thermique sous vide. Fondée en 1973. Ils conçoivent, fabriquent et vendent des équipements de traitement thermique sous vide qui améliorent la qualité des pièces des machines, tels que des fours de traitement thermique sous vide, des équipements de cémentation sous vide, des presses à chaud et de nouveaux équipements de fabrication de matériaux.