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Hugo Beck : Conception de machines durable avec Digital Twin

Comment les emballages peuvent-ils devenir plus durables sans perdre en rapidité ou en flexibilité ? Le constructeur de machines souabe Hugo Beck a trouvé la solution grâce à une approche innovante, aux bons partenaires et au Digital Twin, une machine économe en ressources qui emballe les produits dans du papier, par lot 1.

Développement plus rapide des machines grâce à une méthode holistique

Les machines d'emballage d'Hugo Beck sont aussi uniques que les exigences de ses clients, mais elles ont toutes un point commun. Grâce aux solutions de Siemens, Hugo Beck peut adopter une approche globale afin de mettre en œuvre plus rapidement des concepts de machines innovants. Dans ce cas, l'innovation n'est pas seulement synonyme de performances maximales, mais aussi d'efficacité énergétique et de ressources pour renforcer la durabilité.

Quatre hommes debout devant une machine d'emballage Hugo Beck

Une machine intelligente qui emballe les produits en fonction de leur taille

Les machines d'Hugo Beck sont aussi uniques que les exigences de ses clients, mais elles ont toutes un point commun. Grâce aux solutions de Siemens, Hugo Beck peut adopter une approche globale pour mettre en œuvre plus rapidement des concepts de machines innovants. L'innovation n'est pas seulement synonyme de performances maximales, mais aussi d'efficacité énergétique et de ressources pour renforcer la durabilité. Le constructeur de machines souabe a eu des expériences tellement positives avec la gamme Siemens qu'il s'y appuiera encore plus à l'avenir.

En collaboration avec Siemens, les ingénieurs d'Hugo Beck ont développé et lancé avec succès le Paper e-com fit : une machine d'emballage durable pour le commerce électronique et la vente par correspondance qui utilise du papier recyclable au lieu du plastique et adapte l'emballage aux dimensions de chaque produit au lieu de se fier à des tailles standard.

Principaux avantages

50 % Mise en service plus rapide

Grâce au Digital Twin, le temps de mise en service de l'e-com fit papier a pu être réduit d'environ 50 % par rapport au temps habituellement requis.

20 % Diminution de la consommation d'énergie

Grâce aux derniers appareils à haut rendement énergétique de la gamme Siemens, la consommation d'énergie a été réduite de 15 à 20 %.

30 % Moins de matériaux d'emballage

Par rapport aux machines d'emballage précédentes, l'e-com fit en papier utilise plus de 30 % de matériaux d'emballage en moins.

Les nouveaux outils Siemens, par exemple les outils de simulation qui incluent bien entendu également le jumeau numérique, nous donnent accès à de nouveaux mondes et à de nouvelles possibilités, y compris la collaboration avec les clients. Que ce soit lors d'une conférence commerciale, pour le training, la maintenance ou la configuration générale, vous ne pouvez pas vous tromper avec le jumeau numérique
Timo Kollmann, Directrice générale des ventes, Hugo Beck Maschinenbau

Atteindre des performances et une qualité maximales plus rapidement

Chez Hugo Beck, le Digital Twin joue un rôle de plus en plus important : tout d'abord, dans le domaine du développement, car de moins en moins de prototypes réels sont nécessaires et de meilleurs résultats peuvent être obtenus en moins de temps grâce à des simulations, et ensuite dans le domaine des ventes, car un homologue virtuel peut être utilisé pour fournir aux clients une démonstration préalable de toutes les caractéristiques de leurs machines.

La collaboration de longue date entre Hugo Beck et Siemens a porté ses fruits lorsqu'il a développé le papier e-com fit. Grâce au processeur SIMATIC S7‑1500 T, aux variateurs SIMATIC MICRO-DRIVE, aux panneaux de confort unifiés SIMATIC HMI et à l'ingénierie avec TIA Portal, les ingénieurs de Hugo Beck ont pu développer une machine aux performances et à la qualité optimisées et réduire la consommation d'énergie de 15 à 20 %.

Hugo Beck et Siemens n'ont pas été les seuls à collaborer étroitement au développement de la machine d'ajustement électronique en papier dans le but de répondre de manière optimale aux exigences des clients. Les fournisseurs de papier, de ficelle, de machines à coudre et de colles faisaient également partie de l'ecosystem des partenaires et partageaient les connaissances nécessaires entre eux.

Je suis reconnaissante, je dirais, que Siemens nous ait également ouvert ses portes chez Hugo Beck. Grâce à cette collaboration et à l'union de nos forces pour développer quelque chose ensemble, nous avons désormais une longueur d'avance sur la concurrence dans notre secteur.
Curt-Jürgen Raiser, Directrice générale du développement et de la production, Hugo Beck Maschinenbau
Une femme tient un casque de réalité virtuelle devant une boucle infinie verte.

Combiner le monde réel et le monde numérique

Au Digital Enterprise Experience Center (DEX) « The Impact » du site F80 de Siemens à Erlangen, en Allemagne, vous pourrez découvrir de première main la machine d'ajustement électronique en papier que nous avons développée en collaboration avec Hugo Beck. Vous pouvez suivre le parcours depuis le concept jusqu'au Digital Twin, en passant par la mise en service et, bien sûr, le fonctionnement de la vraie machine, et découvrir comment le fait de relier le monde réel au monde numérique a contribué au développement et à la mise en œuvre.