Travailleur chez Excella-GmbH qui utilise le logiciel WinCC-V8 et PM-Analyze qui s'affiche à l'écran et sur un appareil mobile

Acquisition flexible des données de production pour le secteur pharmaceutique

Excella GmbH, basée près de Nuremberg, avait besoin de plus de transparence pour son usine de fabrication de produits pharmaceutiques exigeante : un système qui s'adapte à ses processus et fournit les bonnes informations à tous les niveaux. C'est exactement ce que permet l'acquisition automatique et flexible des données de production avec SIMATIC WinCC V8.

Pourquoi utiliser un système SCADA pour l'acquisition des données de production ?

La production pharmaceutique est synonyme de variété et de flexibilité : des produits très diversifiés, des processus différents, cinq lignes équipées de machines de différents fabricants. Pour collecter en permanence les données d'exploitation et la productivité dans cet environnement complexe, Excella avait besoin d'une solution qui permette aux équipes de l'atelier, du contrôle et de la direction, de planifier, de mettre en œuvre et de mesurer les améliorations sur la base de chiffres concrets.

Pharmaceutical production worker standing with tablet in prodction hall at Excella GmbH

Principaux avantages

La transparence à tous les niveaux

Quelle ligne a quel statut, quels sont les problèmes ? Les chefs d'équipe et les équipes de production la voient en direct à tout moment. Les temps de commande sont saisis automatiquement, sans saisie manuelle des données, ce qui permet aux équipes de gagner 5 à 10 minutes par commande.

Flexibilité intégrée

Le système s'adapte aux processus d'Excella, et non l'inverse. Flexibilité maximale en matière de visualisation et d'intégration des données : SIMATIC WinCC V8 et PM-ANALYZE répondre aux exigences des machines de différents fabricants.

Une profondeur qui favorise l'optimisation

Qu'il s'agisse de l'état général de la chaîne, des machines individuelles ou des étapes du processus : les micro-arrêts qui passaient inaperçus auparavant peuvent désormais être identifiés et résolus par des mesures simples. Une loupe en cours de route.

Tablet with WINCC V8 content, held by pharmaworker

Transparence pour les emballages pharmaceutiques

Le défi particulier d'Excella réside dans la grande variété et la flexibilité de ses processus. Rien qu'en matière d'emballage, l'entreprise gère cinq lignes capables de produire une large gamme de produits : des blisters simples, des blisters multiples, des flacons, des boîtes pliantes. « Pratiquement tout est possible », explique Viktoria Megner, responsable de l'emballage pharmaceutique chez Excella GmbH & Co. KG.
Pour collecter en permanence les données d'exploitation et la productivité des lignes dans cet environnement exigeant, Excella avait besoin d'une solution polyvalente adaptée : « Afin de pouvoir planifier, mettre en œuvre et mesurer les améliorations sur la base de chiffres concrets », comme l'explique l'expert.

Une solution qui s'intègre parfaitement aux processus et aux lignes

L'un des principaux critères pour l'acquisition des données de production était que le système devait s'adapter aux divers processus et exigences d'Excella, et non l'inverse, poursuit Megner : « Nous avons également veillé à impliquer le personnel de l'usine de conditionnement et à le soutenir pleinement dans son travail. L'objectif était de mettre en place le système le plus facilement possible sans que nos équipes aient à absorber trop de nouvelles informations. » C'est pourquoi un maximum de flexibilité dans l'affichage des données enregistrées et dans l'intégration des données était indispensable : deux exigences auxquelles Siemens a pu répondre facilement avec SIMATIC WinCC V8 et le PM-ANALYZE Module complémentaire.

3 pharmaceutical workers stand in front of a screen with WinCC data diagrams

Nous pouvons désormais cibler des machines ou des étapes de processus individuelles afin d'optimiser leur productivité et, par exemple, détecter les micro-arrêts. Cela permet souvent d'améliorer les processus de manière significative grâce à des mesures simples.

Sebastian Eibner, Technicien en chef, emballage pharmaceutique, Excella GmbH & Co. KG

Une production transparente, une étape à la fois

Dès le début, une chose était claire pour les dirigeants d'Excella : « La connexion aux machines existantes est plus facile à dire qu'à faire », explique Sebastian Eibner, technicien en chef de la division des emballages pharmaceutiques d'Excella GmbH & Co. KG. L'intégration de cinq lignes avec des machines de différents fabricants dans une architecture commune a nécessité une grande expertise de la part de l'équipe chargée du système et du projet. Le fait que SIMATIC WinCC V8 propose de nombreux mécanismes facilitant la communication avec les différentes machines et les différents fabricants a contribué. C'est l'une des raisons pour lesquelles Excella a choisi Siemens et SIMATIC WinCC V8.

Pharma worker with tablet in hands standing in production hall

Les heures de commande sont désormais enregistrées automatiquement. Rien que cela permet à nos équipes d'emballage de gagner de cinq à dix minutes par commande. Compte tenu du grand nombre de commandes que nous traitons, cela représente certainement trois à quatre heures par semaine.

Manuel Eckert, Technicien en chef, Division des emballages pharmaceutiques, Excella GmbH & Co. KG

La transparence favorise l'efficacité : économiser des heures de travail

Excella a commencé avec une seule ligne, afin de pouvoir aborder les bases et prendre de nouvelles décisions. Le système mature a ensuite été mis en œuvre dans les autres lignes. Quel est le statut de chaque ligne et quels sont les problèmes ? Les directeurs de production et les équipes peuvent accéder à toutes ces informations et les consulter en direct à tout moment. Le suivi de la production et la documentation se sont également améliorés : les délais de commande sont désormais enregistrés automatiquement, sans que les employés aient à saisir les données manuellement : « Cela permet à lui seul de gagner de cinq à dix minutes par commande. Compte tenu du grand nombre de commandes que nous traitons, cela représente certainement trois à quatre heures par semaine. Cela réduit sensiblement la charge de travail de nos équipes », confirme Manuel Eckert, technicien en chef de la division des emballages pharmaceutiques d'Excella GmbH & Co. KG.

Worker sitting at his desk in front of a screen with WinCC V8 and PM ANALYZE diagrams

zoom on hand holding a tablet inside a production hall

Comme une loupe pour le traitement

L'un des aspects de SIMATIC WinCC V8 sur lequel Sebastian Eibner met particulièrement l'accent est la haute résolution des données enregistrées. « Non seulement nous avons une excellente vue d'ensemble de l'ensemble du processus d'emballage, mais nous pouvons également cibler des machines ou des étapes de processus individuelles afin d'optimiser leur productivité. » À titre d'exemple, il cite ce que l'on appelle les micro-arrêts, où la machine ne perd que quelques cycles : « Dans le passé, cela n'était presque jamais remarqué parce que la machine fonctionnait en continu, du moins à l'œil nu. Mais avec les données détaillées, nous avons clairement pu constater que, par exemple, les unités individuelles d'une ligne passaient en mode veille parce que le temps de cycle n'était pas optimal. Nous avons donc simplement déplacé un capteur de quelques centimètres, et le problème a été résolu. »

Grâce à l'acquisition des données de production, nous pouvons utiliser des données concrètes pour planifier, mettre en œuvre et mesurer les améliorations : des chiffres précis au lieu de la perception de la vérité.

Viktoria Megner, Responsable de l'emballage pharmaceutique, Excella GmbH & Co. KG

Three pharma workers standing in front of a big screen with software diagrams at production hall

Excella et Siemens grandissent ensemble

La collaboration entre Excella et Siemens ne s'arrête pas à la mise en œuvre. Ensemble, ils développent et améliorent le système en permanence. Prochaine étape : transférer automatiquement les informations de commande depuis le système ERP. La disponibilité à long terme et le haut niveau de détail des données offrent de toutes nouvelles possibilités d'optimisation des processus chez Excella, afin de rendre la production pharmaceutique plus transparente, plus efficace et plus prête pour l'avenir de jour en jour.

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