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Production modulaire

Adaptez-vous efficacement aux nouvelles exigences en tirant parti des avantages de la production modulaire avec Module Type Packaging (MTP).

Pourquoi une production modulaire avec MTP ?

Parce que l'automatisation modulaire avec des modules autonomes testés en usine présente de nombreux avantages : elle permet aux entreprises d'agir de manière plus flexible, de répondre plus rapidement aux besoins individuels de leurs clients et de réorganiser ou reconfigurer les composants et les modules. Avec le MTP, il suffit de brancher et de produire sans modifier la structure de base de votre système, sans reprogrammer les processus ni installer de pilotes.

Principaux avantages

50 % Réduisez les délais de mise sur le marché

Grâce au MTP, les délais de commercialisation de la production modulaire peuvent être réduits jusqu'à 50 % : les modules préfabriqués sont facilement intégrés au système de contrôle des processus et peuvent être redimensionnés sans effort, ce qui réduit le temps global de développement des produits.

70 % Réduire les efforts d'ingénierie

Le MTP réduit les efforts d'ingénierie nécessaires à la construction d'usines de transformation de 70 % : les utilisateurs peuvent effectuer une validation de concept de manière indépendante, adapter le système à leurs processus et connecter des modules à différents automates programmables, HMI/SCADA ou DCS.

80 % Augmenter la flexibilité

La modularisation augmente considérablement votre flexibilité, jusqu'à 80 % : les unités modulaires peuvent être réutilisées ou simplement échangées sans effort d'ingénierie supplémentaire. De plus, avec le MTP, vous n'êtes pas liée à des machines de certains fabricants.

Le MTP permet une automatisation des processus ouverte et modulaire

Découvrez le meilleur de Plug & Produce grâce à une production modulaire basée sur le NAMUR NE 148.

Connectivité MTP

OEM/Couche modulaire

TIA Portal et SIMATIC MTP Studio permettent de créer et de valider visuellement des PEA sur la base de projets TIA Portal avec STEP 7 et WinCC Unified. Standardisez le contrôle des processus à l'aide de la bibliothèque de fonctions Control (CFL) ou Process (PFL).

Intégrateur système/couche d'orchestration des processus

SIMATIC PCS neo révolutionne le contrôle des processus grâce à une gestion des données entièrement basée sur le Web et orientée objet.

SIMATIC WinCC Unified
favorise cette transformation grâce à une visualisation nouvelle génération et à une intégration verticale fluide.

Gros plan d'un visage avec des lunettes superposées avec des données sur les plantes

COMOS : un logiciel d'ingénierie adapté à l'ensemble du cycle de vie

La solution logicielle COMOS intègre complètement toutes les séquences de processus tout au long du cycle de vie. Cela signifie que l'utilisation de l'ingénierie modulaire peut réduire considérablement la suringénierie et la sous-ingénierie.

Installation industrielle avec revêtement numérique et personne analysant des diagrammes de données de processus reflétés dans ses lunettes.

Applications et services numériques

Tirez parti du potentiel caché de vos données d'ingénierie, de processus, de diagnostic et d'événements grâce à nos applications et à nos services numériques pour garantir la disponibilité, améliorer les processus et gérer les opérations.

Plug & Produce avec MTP

Les packages MTP avec images de processus intégrées peuvent être importés et orchestrés dans des systèmes de supervision en ligne ou de contrôle de processus de niveau supérieur tels que SIMATIC PCS neo et SIMATIC WinCC Unified. Explorez les liens vers les vidéos contenus dans le texte.

Extension modulaire rapide de l'usine basée sur le MTP

Avec COMOS, TIA Portal et SIMIT, le constructeur du module/de l'usine fournit un module pré-testé, entièrement automatisé et exécutable à l'exploitant de l'usine. Cela garantit une mise en service plus rapide et un démarrage sans erreur sur le site du client.

Découvrez comment les autres utilisent Module Type Package (MTP)

Siemens fait avancer la production modulaire au laboratoire de Test d'automatisation intelligente de Karlsruhe, en collaboration avec des partenaires tels que Merck KGaA et le fabricant de machines GEA. Leur objectif commun : faire du MTP la norme du secteur en matière de communication entre plateformes de machines.

Merck met ses installations modulaires à l'épreuve

Merck KGaA s'appuie sur des changements de lots rapides pour répondre aux conditions du marché et utilise la modularisation pour moderniser ses usines de manière flexible, comme l'a prouvé un projet pilote conjoint avec Siemens axé sur l'automatisation modulaire.

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Notre réponse à l'Industrie 4.0 est la modularisation.
Christian Schäfer, Chef de l'équipe des technologies d'automatisation, Merck KG
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GEA et Siemens : L'expertise en matière de processus est toujours incluse

GEA Group AG a mis en place le module type package (MTP) sur son site d'Oelde afin de normaliser la communication entre les modules de processus. La production modulaire implique des modules standardisés et préautomatisés dotés de l'intelligence appropriée, qui permettent de les ajouter ou de les réorganiser facilement.

Masco Group Automation

L'OEM italien de l'industrie pharmaceutique, de la biotechnologie et des sciences de la vie avait besoin de réduire les délais de mise sur le marché, de normaliser l'ingénierie et de garantir une intégration fluide des skids modulaires. Masco a implémenté WinCC Unified avec MTP, TIA Portal et une simulation de jumeaux numériques via SIMIT.

Principaux résultats :

Les délais de mise sur le marché et les spécialistes de l'ingénierie ont tous deux été réduits de 20 %. 100 % de flexibilité et de compatibilité sur 8 000 unités. Intégration prête à l'emploi dans n'importe quel environnement SCADA ou DCS.