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Industrie alimentaire et des boissons, Australie

La brasserie Coopers améliore la qualité grâce à la numérisation

Découvrez comment la plus ancienne brasserie familiale d'Australie utilise l'automatisation, un laboratoire opcenter, un système de gestion de l'information et des données en temps réel pour gérer la qualité, des matières premières à la bière finie, tout en améliorant la productivité et la prise de décisions.

Comment la plus ancienne brasserie d'Australie brasse mieux grâce aux données

La brasserie Coopers fabrique de la bière depuis 1862. Aujourd'hui, elle gère l'une des brasseries les plus avancées d'Australie sur le plan numérique, et l'aventure a débuté il y a plus de 20 ans.

Faire preuve de cohérence à grande échelle

La qualité n'est pas négociable lorsque vous préparez de la bière. Chaque lot doit avoir le même goût, que ce soit le premier de l'année ou le dernier. Pour Coopers, la plus ancienne brasserie familiale d'Australie, cette cohérence dépend des données. Basée à Adélaïde, Coopers a entièrement construit sa brasserie grâce à notre technologie d'automatisation.

Les systèmes intelligents collectent et optimisent les données à chaque étape du processus de fabrication, des matières premières entrantes au produit fini.

Il n'est pas nécessaire d'être une grande organisation mondiale pour transformer votre activité de manière numérique aujourd'hui. Vous pouvez appartenir à n'importe quelle taille d'organisation. Si vous souhaitez accélérer la mise sur le marché, si vous recherchez l'efficacité de vos produits, si vous souhaitez améliorer votre productivité, la transformation numérique avec le logiciel Siemens est l'un des moyens d'y parvenir.
Samantha Murray, Responsable du logiciel pour les industries numériques de Siemens, Siemens Australie et Nouvelle-Zélande

Des feuilles de calcul aux informations en temps réel

Au cœur des opérations numériques de Coopers se trouvent deux systèmes qui fonctionnent main dans la main :

  • LABORATOIRE OPCENTER, un système de gestion des informations de laboratoire (LIMS) qui gère les données de qualité pour l'analyse des matières premières, des produits en cours de fabrication et des produits finis
  • Système d'exécution de la fabrication (MES) qui relie la planification d'entreprise à l'atelier de production en temps réel

Ensemble, ils aident Coopers à s'assurer que le contenu de la bouteille est correct, à chaque fois.

Coopers est récemment passée de l'ancienne plateforme informatique simatique Unilab à un laboratoire opcenter, poursuivant ainsi son parcours de numérisation qui dure depuis plus de dix ans. Un outil de migration personnalisé a été développé pour transférer facilement tous les ensembles de données existants vers le nouveau système.

« Le laboratoire opcenter est un système meilleur et plus efficace, mais très similaire à ce que nous avions auparavant » explique Janie Zimmerman, responsable qualité de Coopers. « Cela a facilité la transition pour notre équipe. »

Accès n'importe où et n'importe quand

La nouvelle plateforme est 100 % basée sur le Web. Les opérateurs peuvent accéder à des données de qualité en temps réel depuis n'importe où dans l'usine, sur un ordinateur de bureau, une tablette ou un téléphone. Cela signifie des décisions plus rapides sur le terrain, moins de temps passé à marcher pour rentrer au terminal et moins de problèmes liés au processus de qualité.

Il n'est pas nécessaire d'être grande pour penser au numérique

Ce qui rend l'histoire de Coopers captivante, ce n'est pas seulement la technologie, mais aussi l'état d'esprit. Il s'agit d'une entreprise familiale, et non d'un conglomérat mondial, qui s'est pleinement engagée dans la transformation numérique.

« Il n'est pas nécessaire d'être une grande organisation mondiale pour transformer votre activité sur le plan numérique », explique Samantha Murray, qui dirige notre activité de logiciels industriels en Australie et en Nouvelle-Zélande. « Si vous recherchez la rapidité de mise sur le marché, l'efficacité des produits ou l'amélioration de la productivité, la transformation numérique est l'un des moyens d'y parvenir. »

Quelle est la prochaine étape pour Coopers

La numérisation ne s'arrête pas, Coopers non plus. Avec une plateforme entièrement Web désormais en place et des données en temps réel circulant dans la brasserie, la question n'est pas de savoir ce qu'ils ont fait mais ce qui va suivre. Qu'il s'agisse d'une intégration plus poussée de la chaîne d'approvisionnement, d'analyses plus avancées ou de la connexion de données opérationnelles à des capacités d'aide industrielle, Coopers est bien placée pour continuer à aller de l'avant.

Comme le dit Samantha Murray, responsable du logiciel pour les industries numériques de Siemens en Australie et en Nouvelle-Zélande : « Il s'agit d'ouvrir votre esprit sur le futur, pas sur le passé. La numérisation sera la clé pour la prochaine génération, pas seulement pour Coopers, mais aussi pour l'industrie dans le monde entier. »

Dans cette vidéo, découvrez comment Coopers et Siemens travaillent ensemble pour favoriser la transformation numérique de la brasserie. Qu'il s'agisse de systèmes d'automatisation et d'exécution de la fabrication (MES), de traçabilité de bout en bout ou d'informations sur la production en temps réel, les technologies numériques aident Coopers à gagner en efficacité, à améliorer la sécurité alimentaire, à optimiser la consommation d'énergie et à fournir un produit de haute qualité constante. Découvrez comment la combinaison de solutions numériques avancées et d'expertise brassicole permet à Coopers de répondre aux demandes changeantes de ses clients tout en préparant l'avenir de la fabrication durable.