SIMATIC Contrôle avancé des processus

Garantir une stabilité et une efficacité supérieures des processus

Le réglage PID traditionnel ne permet souvent pas de stabiliser des processus complexes, surtout lorsque plusieurs boucles PID interagissent et se perturbent mutuellement. Model Prédictive Control (MPC) résout ce problème en identifiant les modèles qui relient les variables manipulées aux variables contrôlées. MPC optimise les opérations de processus pour obtenir une production cohérente et des performances rentables. Les avantages comprennent, par exemple, des temps de transition minimaux, des fluctuations réduites, un fonctionnement flexible optimal. C'est-à-dire que MPC combine contrôle et optimisation. Il peut ajuster les points de consignation ou remplacer entièrement les contrôleurs PID, assurant une stabilité et une efficacité supérieures du processus. Le MPC linéaire (LMPC) utilise des modèles linéaires dérivés de données végétales.

Nous proposons des technologies LMPC intégrées dans des systèmes de contrôle de processus comme SIMATIC PCS7, particulièrement adaptées aux applications avec des exigences de haute disponibilité, ainsi que des solutions indépendantes du système de contrôle qui s'interfacent avec n'importe quel système de contrôle via des interfaces standard.

Augmenter la résilience au changement et optimiser la réactivité

Bien que LMPC soit bien adapté pour contrôler des processus qui doivent rester stables autour d'un point de fonctionnement, il est souvent insuffisant lorsque le processus est exploité dans une gamme plus large de conditions de fonctionnement, lorsque le processus admet un comportement hautement non linéaire, ou dans le cas de processus avec une plus grande variabilité opérationnelle. Cela vaut pour les processus par lots, en particulier. Même dans certains cas où LMPC est efficace, il peut ne pas offrir le maximum d'avantages. Dans ces cas, le contrôle prédictif de modèle non linéaire (NMPC) peut être utilisé. Nous proposons des technologies pour NMPC afin de garantir que le contrôle des processus reste optimisé sur une large plage de fonctionnement. Cela rend les processus plus résilients au changement, optimise la réactivité et rend les processus plus autonomes en prenant la responsabilité de transitions complexes qui nécessiteraient généralement des opérateurs expérimentés. Notre suite APC comprend des technologies NMPC basées sur des modèles basés sur la physique et des modèles basés sur les données.

Répondre aux exigences de production au coût le plus bas possible

Les boucles PID et les contrôles prédictifs du modèle fonctionnent pour maintenir un processus stable aux points de consignation spécifiés — mais qui décide quels devraient être ces points de consignes ? Souvent, ils proviennent d'opérateurs utilisant leur expérience ou effectuant des modifications par essais et erreurs, et cela nécessite une expertise approfondie des processus et peut prendre du temps. Avec des conditions de processus en constante évolution, SIMATIC APC utilise l'optimisation en temps réel pour détecter le fonctionnement régulier, fournir des estimations rapprochées des indicateurs de performance et de fonctionnement actuels de l'usine et déterminer les points de consignation optimaux pour que le système de contrôle réponde aux exigences de production au moindre coût possible.

Automatiser les procédures. Normaliser l'exécution.

SIMATIC APC Procedure Automation transforme les procédures opérationnelles et les connaissances opérationnelles en flux de travail structurés et exécutables. Il responsabilise votre équipe en transformant l'expertise individuelle en un actif numérique partagé, garantissant que chaque opérateur peut donner le meilleur d'eux-mêmes. Combinez le guidage de l'opérateur avec l'exécution automatisée pour réduire la variabilité, conserver de précieuses connaissances opérationnelles et vous rapprocher des opérations autonomes.

Modèle
Structurez les procédures selon la hiérarchie de l'usine ISA-106, des zones et unités de l'usine aux équipements et appareils. Les machines d'état représentent les conditions de fonctionnement actuelles et cibles, tandis que les procédures exécutables définissent les actions et les conditions requises pour se déplacer en toute sécurité entre elles.

Guide

Soutenir les opérateurs grâce à une interface utilisateur Web intuitive. Sélectionnez les états et procédures cibles, surveillez les conditions de l'usine et les transitions actives, et approuvez, mettez en pause ou intervenez au besoin. L'exécution transparente tient les opérateurs informés et en contrôle.

Automatiser
Automatisez les étapes de procédure appropriées en fonction des états de l'usine et des conditions de processus définis. Vérifiez que l'état prévu a bien été atteint avant de continuer, ce qui permet une exécution cohérente et fiable des démarrages, des arrêts, des changements de charge et de pente, des transitions de mode de fonctionnement, de la récupération des perturbations et d'autres procédures d'exploitation.

Intégrer
Appliquez des procédures dans différents environnements de contrôle avec une solution agnostique DCs. SIMATIC APC fonctionne avec différents DCS tout en permettant une intégration particulièrement efficace avec les systèmes de contrôle Siemens.