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SIMATIC Contrôle avancé des processus

SIMATIC Advanced Process Control : Optimisez les opérations industrielles grâce à l'automatisation pilotée par l'IA et aux technologies de plateforme unifiée.

Contrôle avancé des processus sur une seule plateforme

Accédez à notre suite évolutive et holistique pour le contrôle avancé des processus (SIMATIC APC) et les applications d'optimisation via une interface moderne, conçue en pensant à l'avenir de l'automatisation définie par logiciel et du fonctionnement autonome.

Avantages de l'application

30 % changement plus rapide vers la production de nouveaux produits

APC dans la production de polymères

10% réduction des émissions de CO2

APC dans Process Utilitaires

10% réduction des coûts énergétiques

APC dans les applications de séchage par pulvérisation

Des informations passionnantes sur SIMATIC APC avec nos experts

Découvrez comment SIMATIC APC combiné à l'IA rend les opérations plus efficaces. Regardez la vidéo où Mariya Lyashenko et Dr Christiane Jaeckle présentent une session ciblée de 15 minutes sur le passage de l'automatisation à l'autonomie — couvrant APC, IA, Copilots, Agents et une feuille de route pratique pour la mise en œuvre. Pratique, aucune idée de battage médiatique pour vous aider à planifier vos prochaines étapes.

Contrôle et optimisation avancés des processus

SIMATIC APC optimise et contrôle les processus qui mènent à un degré d'automatisation plus élevé jusqu'à l'autonomie et à l'optimisation. Nous intégrons diverses technologies pour relever différents défis, en garantissant une valeur et une efficacité maximales. Notre suite évolutive Advanced Process Control couvre l'ensemble du flux de travail SIMATIC APC, du réglage PID à un système en passant par le fonctionnement autonome et l'IA en boucle fermée, fournissant des solutions complètes pour tous les besoins de contrôle de processus et les technologies APC, y compris les services SIMATIC APC.

En savoir plus sur nos approches axées sur les solutions

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Nourriture et boissons : Séchage par pulvérisation à économie d'énergie

  • Réduisez les coûts énergétiques grâce à l'optimisation des processus pilotée par les données à l'aide d'un Digital Twin, permettant une vitesse de mise sur le marché plus rapide, une meilleure qualité des produits et une efficacité accrue avec une consommation d'énergie jusqu'à 10 % réduite
  • Améliorez la transparence et l'automatisation des processus grâce à l'informatique Edge et aux applications dédiées, offrant une meilleure qualité grâce à des variations d'humidité réduites et une plus grande flexibilité pour répondre aux exigences du marché
  • Optimisez le séchage par pulvérisation avec précision en utilisant les capacités de modélisation Industrial Edge, Digital Twin et GProms de la gamme Siemens Xcelerator, débloquant une vitesse plus rapide pour lancer de nouveaux produits et produire de plus grands volumes

Produits chimiques : Optimisation de la qualité dans la production de PEHD

  • Déployez des capteurs souples dans la production pour fournir des informations en temps réel sur la qualité des produits qui peuvent être utilisées pour améliorer le contrôle des processus et obtenir de nouvelles informations sur la performance des processus
  • Améliorer la stabilité de la production de polymères pour augmenter la qualité des produits et la fiabilité de la production tout en réduisant la complexité opérationnelle
  • Accélérer la transition vers la production de différentes qualités de polymères d'environ 30 % pour augmenter les temps de réponse aux changements du marché et maximiser les bénéfices d'exploitation
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Énergie : Optimisation de la production d'hydrogène

  • Utilisez les informations de prévisions météorologiques pour générer des plans optimaux pour la production d'hydrogène vert, maximisant l'utilisation des sources d'énergie renouvelable disponibles
  • Déployer des jumeaux de processus numériques haute fidélité en production pour suivre l'état de santé des électrolyseurs et optimiser le système en fonction de leur état réel
  • Réduisez les coûts de production jusqu'à 15 % grâce à une planification intelligente de la production et à une réponse rapide aux changements de plans ou de prévisions, en tirant parti de tous les actifs disponibles sur site pour offrir un fonctionnement optimal