Proyectos exitosos en la Industria 4.0 y 5.0

Descubra cómo un Alimentos y bebidas la compañía implementó un sistema de hardware y software powered by Inteligencia Artificial en una caldera industrial utilizada para la producción de vapor. El objetivo es ajustar automáticamente los parámetros funcionales de la caldera basado en pronósticos de su consumo de vapor, lo que reduce tanto los costos operativos como el uso de energía. Este enfoque también se puede aplicar a otros casos de uso que involucren activos de alto consumo de energía, como sistemas HVAC, secadoras, hornos, sistemas de refrigeración y maquinaria de producción.

Ejemplo de configuración técnica disponible

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Intervención de reforma en una línea de extrusión de pasta en la planta de una PYME, que implica la sustitución de las unidades existentes por unidades de alta eficiencia, la instalación de Sistemas de medición y análisis de energía y vibración, y la interconexión de la línea con los sistemas de administración de la compañía.

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Un sistema intralogístico se compone de múltiples procesos que interactúan entre sí, desde la recepción de mercancías hasta el almacenamiento, desde el transporte interno hasta el envío. En este ejemplo, mostramos una intervención dirigida a mejorar la eficiencia energética y optimizar los flujos de recursos, a través de la supervisión continua y el análisis estadístico del consumo total de energía del edificio, así como el optimización de las funciones de control del almacén y las operaciones de las grúas apiladoras.

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Adquisición de un nuevo Centro de mecanizado de 5 ejes para un taller mecánico, reemplazando una máquina obsoleta. El nuevo equipo está equipado con CNC de última generación y unidades de alta eficiencia, características específicas diseñadas para optimizar el rendimiento y la eficiencia energética, a digital twin para simulación de producción, y un sistema de software para la supervisión del consumo.

Ejemplo de configuración técnica

Ejemplos de proyectos de eficiencia energética que se pueden implementar en una acería o fundición, desde la actualización de máquinas herramienta o el sistema de ventilación de hornos eléctricos, hasta la implementación de sistemas inteligentes de administración de energía para servoprensas.

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