Proyectos exitosos en la Industria 4.0 y 5.0

Descubre cómo una compañía de Alimentos y bebidas implementó un sistema de hardware y software con Inteligencia artificial en una caldera industrial utilizada para la producción de vapor. El objetivo es ajustar automáticamente los parámetros funcionales de la caldera en función de los pronósticos de su consumo de vapor, lo que reduce tanto los costos operativos como el uso de energía. Este enfoque también se puede aplicar a otros casos que involucren activos de consumo intensivo de energía, como sistemas de climatización, secadoras, hornos, sistemas de refrigeración y maquinaria de producción.

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Intervención de reforma en una línea de extrusión de pasta en la planta de una PyME, que implica la sustitución de las unidades existentes por unidades de alta eficiencia, la instalación de sistemas de medición y análisis de energía y vibración, y la interconexión de la línea con los sistemas de administración de la compañía.

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Un sistema intralogístico se compone de múltiples procesos que interactúan entre sí, desde la recepción de mercancías hasta el almacenamiento, desde el transporte interno hasta el envío. En este ejemplo, mostramos una intervención dirigida a mejorar la eficiencia energética y optimizar los flujos de recursos, a través de la supervisión continua y el análisis estadístico del consumo total de energía del edificio, así como la optimización de las funciones de control del almacén y las operaciones de las grúas apiladoras.

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Adquisición de un nuevo Centro de mecanizado de 5 ejes para un taller mecánico, que reemplazó una máquina obsoleta. El nuevo equipo cuenta con CNC de última generación y unidades de alta eficiencia, características específicas diseñadas para optimizar el rendimiento y la eficiencia energética, un gemelo digital para simulación de producción y un sistema de software para la supervisión del consumo.

Ejemplo de configuración técnica

Ejemplos de proyectos de eficiencia energética que se pueden implementar en una acería o planta fundición, desde la actualización de máquinas herramienta o el sistema de ventilación de hornos eléctricos hasta la implementación de sistemas inteligentes de administración de energía para servoprensas.

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