Sistema de gestión de calidad

Opcenter X Quality

Opcenter X Quality es un software de sistema de gestión de la calidad (QMS en la nube) basado en la nube que cubre todos los procesos relevantes para la calidad en el taller, desde los controles de productos y procesos hasta la definición de las acciones en caso de desviaciones.

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Satisfaga sus necesidades de QMS en la nube con Opcenter X Quality

Opcenter X Quality es un software de sistema de gestión de la calidad (QMS en la nube) basado en la nube que gestiona los procesos relevantes para la calidad del taller, desde las inspecciones hasta el análisis, la definición de las acciones en caso de desviaciones y la gestión de las no conformidades

Acelere el tiempo de comercialización

Acelere la introducción de nuevos productos, desde el diseño hasta la fabricación. Entregue productos innovadores, sostenibles y de alta calidad que satisfagan las demandas de los clientes mediante el control y la supervisión de los procesos a lo largo del ciclo de vida del producto.

Aumente el ROI con un QMS en la nube

Aproveche el asequible enfoque SaaS en la nube de Siemens de «pagar a medida que crezca», introduciendo potentes herramientas digitales de forma gradual y disfrutando de las actualizaciones disponibles al instante.

Aumente el cumplimiento y la productividad

Aproveche los módulos integrados, cumpla con los estándares de calidad y logre la continuidad y la trazabilidad a lo largo del ciclo de vida del producto. Implemente una calidad de circuito cerrado para ahorrar costes, reducir los residuos y optimizar los procesos de fabricación.

Identificar los principales productores de carnes

Gestión avanzada de la calidad en funciones clave

Director de calidad

Equipe a los directores de calidad de la planta en el taller y en la producción para comprobar que se cumplen los requisitos, lo que reduce los costes asociados a la mala calidad y a los residuos. Utilice un enfoque sistemático para mantener unos estándares de calidad altos.

Ingeniero de calidad

Permita que los ingenieros de calidad gestionen de forma eficiente las tareas diarias al minimizar el tiempo dedicado a actividades manuales y propensas a errores. Dales la capacidad de priorizar la calidad y ayudarlos a captar la información de los operadores.

Operadores de calidad

Permita a los operadores de calidad del taller gestionar las tareas de calidad de forma eficaz y entender su impacto en la eficiencia operativa. Ayúdeles a abordar las cuestiones con rapidez para evitar un impacto negativo en los resultados de producción.

¿Por qué Opcenter X Quality?

Opcenter X Quality es una solución vanguardista de QMS basada en la nube que le ayuda a ofrecer productos innovadores y sostenibles sin comprometer la calidad ni el tiempo de comercialización. Mantenga el control total de sus procesos de calidad, capacite a su equipo y optimice las operaciones. Obtenga visibilidad en tiempo real de datos de calidad, automatice las inspecciones y resuelva rápidamente las desviaciones. Aproveche las herramientas avanzadas de SPC y los análisis basados en la IA para optimizar la calidad durante todo el ciclo de vida del producto. Impulse una producción uniforme y de alta calidad, reduciendo los residuos y las repeticiones. Con Opcenter X Quality, consiga la excelencia en la gestión de la calidad y cumpla con las expectativas de los clientes en cada paso del camino.

Capacidades de QMS en la nube para tareas de calidad en el taller

Opcenter X Quality proporciona a los fabricantes herramientas basadas en la nube para un enfoque de ciclo cerrado, que garantiza que se cumplen los requisitos de los clientes y que se siguen las normas y reglamentos del sector.

Dos manos sujetan piezas de rompecabezas con elementos de interfaz digital superpuestos, lo que sugiere control de calidad u optimización de procesos.

Permitir la calidad de circuito cerrado

Permita la calidad desde el diseño con un gemelo digital
Prevenir, identificar, analizar y resolver posibles problemas sin interrumpir la producción
Evite los problemas de producción antes de que reduzcan la calidad, el rendimiento o el rendimiento

Persona con equipo de protección inspeccionando el equipo de fabricación en un entorno industrial

Gestione las inspecciones de calidad

Defina los criterios de inspección a partir de los datos de diseño, utilice indicadores directos para reducir los errores
Asignar diferentes tipos de inspecciones a las diferentes etapas de la producción
Recopile datos, documente los resultados para optimizar los procesos con decisiones basadas en datos

Interfaz de control de procesos estadísticos que muestra gráficos, tablas y tablas de datos

Control estadístico de procesos

Proporcione comentarios de calidad en tiempo real a los operadores, muestre los gráficos del SPC a medida que se recopilan los datos
Supervise continuamente las condiciones del proceso, realice análisis históricos
Automatice las acciones activadas por la infracción para garantizar una respuesta rápida y una optimización

Persona que examina los datos en varias pantallas de ordenador que muestran gráficos y tablas

Control estadístico basado en la IA

Beneficio de distribuciones óptimas impulsadas por la IA para los procesos de SPC
Analice los valores medidos, elimine los cálculos complejos
Simplifique el análisis y la interpretación de los datos
Tome decisiones informadas y basadas en los datos simplificando los análisis

Persona que usa un portátil con gráficos y tablas en la pantalla, entorno industrial en segundo plano

Gestión de no conformidades

Grabe y gestione los eventos sobre productos no conformes, las tareas de aceptación, la supervisión de los procesos y más
Recopile y denuncie directamente los datos (por ejemplo, producto, ubicación, recurso)
Permitir una clasificación completa para recuperar el proceso de resolución de problemas

Persona con equipo de protección inspeccionando los componentes electrónicos en una línea de montaje en una planta de fabricación

Controlar la calidad de los proveedores

Establezca una inspección sólida de la entrada de mercancías y aborde los problemas con prontitud
Realizar inspecciones detalladas en las muestras de producción iniciales (FSI/FAI)
Apoye el proceso de aprobación de piezas de producción (PPAP) para validar la capacidad de fabricación