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Konstruktionssimulation

Die Konstruktionssimulation hilft Herstellern, die beabsichtigte Funktion eines Produkts, das sich in der Entwicklung befindet, in früheren Entwurfsphasen zu überprüfen und zu validieren. Konstrukteure von computergestütztem Design (CAD) können Simulationen integrieren, um zu verstehen, wie sich Konstruktionsänderungen sofort auf die Leistung auswirken.

Was ist Konstruktionssimulation?

Die Konstruktionssimulation hilft Herstellern, die beabsichtigte Funktion eines Produkts, das sich in der Entwicklung befindet, in früheren Entwurfsphasen zu überprüfen und zu validieren. CAD-Designer können Konstruktionssimulationen integrieren, um sofort zu verstehen, wie sich Konstruktionsänderungen auf die Leistung auswirken.

Die Konstruktionssimulation hilft Herstellern, die beabsichtigte Funktion eines in der Entwicklung befindlichen Produkts sowie die Herstellbarkeit des Produkts zu überprüfen und zu validieren. Das Wort „Simulation“ wird oft als Oberbegriff für verwendet Computergestützte Technik (CAE). Verschiedene Konstruktionssimulationsansätze sind in vielen Branchen zu Standardbestandteilen der Produktentwicklung geworden, und sie gewinnen weiter an Bedeutung, da preiswerte, schnellere Computer und erschwingliche, einfach zu bedienende Konstruktionssimulationssoftware es Benutzern ermöglichen, sich mit neuen Technologien und Anwendungen auseinanderzusetzen.

Simulationsmodelle sind mathematische Gleichungen, die das Verhalten des Systems in einem physikalischen Interessenbereich darstellen. Die Komplexität der Mathematik hängt von der Verfügbarkeit der Daten ab und variiert in der Funktion der Anwendung und der Entwurfsphase.

In der frühen Entwicklung verwenden einfachere Systemdarstellungen in der Regel analytische Annahmen und verifizieren die Interaktion zwischen mehreren physikalischen Aspekten auf Konzeptebene. In späten Entwicklungsphasen werden typischerweise sehr komplexe, anwendungsspezifische Modelle zur Validierung und Verfeinerung verwendet. Die Anträge können Aspekte abdecken wie strukturelles Verhalten, Akustik, Strukturdynamik, Wärme- und Strömungsanalyse, Treibstoffverbrauch, Kontrollentwicklung und vieles mehr.

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Vorteile erkunden

Reduzieren Sie die Kosten und den Zeitaufwand für die Produktentwicklung, indem Sie wiederkehrende physische Prototypentests vermeiden und die Qualität verbessern.

Leistungssteigerung

Die Konstruktionssimulation hilft Ihnen, robustere Teile und Produkte zu entwerfen, die die Leistungsanforderungen erfüllen oder übertreffen.

Reduzierung des Zeitaufwands

Die Konstruktionssimulation hilft Konstrukteuren, direkteres Feedback darüber zu geben, wie sich ihr Teil verhalten wird, sodass sie schneller an Entwürfen arbeiten können.

Kostensenkung

Die Konstruktionssimulation hilft, Kosten zu senken und erhöht die Konstruktionseffizienz, indem unnötiges Material und Gewicht entfernt und die Anzahl der Prototypen reduziert wird.

Merkmale der Konstruktionssimulation

Führendes generatives Design 640x360

Generative Konstruktion

Konstruktionserkundung, generatives Design und Optimierung helfen Ihnen dabei, eine einzigartige Geometrie zu erstellen, die speziell auf den Belastungen basiert, denen Ihr Produkt in seiner Umgebung ausgesetzt ist. Simulationstechniken wie Topologie-, Form- und Gitteroptimierung können zu leichteren Teilen führen, die helfen, die Anforderungen zu übertreffen.

Physikgetriebene Leistung 640x360

Physikalische Leistung

Die Konstruktionssimulation kann eine Vielzahl von Analysen umfassen, mit denen das physikalische Verhalten eines Produkts unter verschiedenen Betriebs- und Umgebungsbedingungen virtuell getestet wird. Im Gegensatz zu Trial-and-Error ermöglicht ein intelligenter Simulationsprozess die gezielte Umsetzung von Konstruktionsentscheidungen in verschiedenen Phasen.

Ein Ingenieur, der in einer Büroumgebung CAD-Software auf mehreren Bildschirmen nutzt

Fertigungstauglichkeit

Es beinhaltet die Simulation von Umform-, Stanz-, Bearbeitungs- und anderen Prozessen, um die Herstellbarkeit des Designs und die Auswirkung von Konstruktionsänderungen auf die Fertigungsmethode zu bestimmen.

Konstrukteur beim Betrachten einer Fahrradkonstruktionssimulation auf einem Bildschirm

Modelle im Vergleich zu physischen Prototypen

Simulationsmodelle bieten mehr Flexibilität im Produktentwicklungsprozess als physische Prototypen. Das Erstellen von Designalternativen erfordert nur ein paar Mausklicks, und sie zu testen, erfordert keine komplizierte Einrichtung.

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  • Verkürzen Sie die Entwicklung und reduzieren Sie die Kosten, indem Sie Simulationen direkt in der NX-Designumgebung durchführen
  • Prognostizieren Sie das Produktverhalten in Bezug auf Struktur-, Wärme- und Bewegungsverhalten während der Konstruktion
  • Schnelle Iteration von Designs, um schnell zu verstehen, wie sich Designänderungen auf die Produktleistung auswirken

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