Wie kann ich PROFINET in der Fertigungsindustrie einsetzen?
PROFINET ermöglicht eine hohe Produktqualität und Zuverlässigkeit von einzelnen Maschinen bis hin zu ganzen Produktionsanlagen durch schnelle, deterministische Echtzeitkommunikation und integrierte Sicherheits- und Diagnosefunktionen. Im Maschinenbau unterstützt es Zyklen bis zu 31,25 µs, große Mengenstrukturen mit bis zu 512 Stationen pro Netzwerk und schnelle Starts unter 500 Millisekunden. Innovative Maschinenkonzepte sind mit nur einem einzigen Kabel für die gesamte I/O- und Ethernet-Kommunikation möglich, ohne die Maschinensicherheit zu gefährden. Im Anlagenbau reduziert PROFINET die Komplexität, ermöglicht ein zentrales Engineering für den gesamten Prozess und bietet maximale Flexibilität für den Bau, die Renovierung oder die Wiederverwendung von Anlagenteilen.
Wie kann PROFINET in der Prozessindustrie eingesetzt werden?
PROFINET bietet durchgängige und sichere Kommunikation zwischen Prozessanlagen und ermöglicht den schnellen, zuverlässigen Austausch kritischer Prozessdaten durch redundante Ringstrukturen, umfassende Geräte- und Netzwerkdiagnosen sowie funktionale Sicherheit mit PROFIsafe. Es unterstützt Branchen von der Ölförderung über die Abwasserbehandlung bis hin zu Walzwerken und der Herstellung von Solarmodulen und bietet mehr Flexibilität, einfachere Bedienung und zusätzliche Redundanzoptionen. Erweiterte Funktionen — wie Online-Updates, Proxy-Technologien und Redundanzfunktionen — tragen zur Aufrechterhaltung einer hohen Anlagenverfügbarkeit und kostengünstiger Prozesse bei.
Wie kann PROFINET in der Prozessindustrie eingesetzt werden?
PROFINET beschleunigt die Entwicklung von PROFINET-Geräten, indem es umfangreiches Know-how und bewährte Hard- und Softwarekomponenten bereitstellt. Siemens-Entwicklungspakete helfen dabei, komplexe Anforderungen in kürzester Zeit zu erfüllen, während Experten mit Technologieberatung zur erfolgreichen Zertifizierung verhelfen können.
