Druckmaschinen

Verbessern Sie die Effizienz, Flexibilität und Leistung von Druckmaschinen. Wir kombinieren bewährte Standards und integrierte Automatisierungs-, Steuerungs- und Antriebstechnologien mit digitalen Lösungen, um Maschinenbauern zu helfen, auf sich ändernde Marktanforderungen zu reagieren und intelligente, leistungsstarke Drucksysteme zu entwickeln.

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Veränderte Marktanforderungen bringen neue Herausforderungen mit sich

Die steigende Nachfrage nach kundenspezifischen Anpassungen, kürzere Produktionsläufe, neue Anwendungsbereiche wie funktionaler Druck und der zunehmende Druck, die Produktivität zu verbessern, verändern die Druckindustrie. Maschinenbauer müssen flexiblere, effizientere und intelligentere Druckmaschinen liefern und gleichzeitig den technischen Aufwand reduzieren und die Markteinführungszeit verkürzen.

Um diesen Herausforderungen zu begegnen, sind Maschinenkonzepte erforderlich, die intelligente Automatisierung, digitale Technik und datengesteuerte Technologien kombinieren. Digitale Zwillinge, Simulation und Industrial Edge helfen dabei, die Maschinenleistung zu optimieren, die Transparenz zu erhöhen, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Effizienz zu verbessern und gleichzeitig die Konstruktions- und Betriebskosten zu senken.

Digitaldrucker, der ein Testblatt mit Pfauenbildern und CMYK-Farbbalken ausgibt.

Optimierung der Wertschöpfungskette von Druckmaschinen

Hersteller von Druckmaschinen verlassen sich auf integrierte Lösungen, um Hochleistungsmaschinen zu entwickeln, in Betrieb zu nehmen und zu betreiben. Wir unterstützen OEMs mit Automatisierungs-, Digital Engineering- und Softwarelösungen während des gesamten Maschinenlebenszyklus und helfen ihnen dabei, Effizienz, Flexibilität und Maschinenleistung zu verbessern.

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Optimieren Sie die Maschinenentwicklung mit digitaler Technik

Optimieren Sie die Entwicklung und Inbetriebnahme von Druckmaschinen mit Digitaltechnik, digitalen Zwillingen und Simulation. Siemens-Lösungen wie virtuelle Inbetriebnahme und Multiphysik-Simulation helfen OEMs dabei, Maschinenkonzepte zu validieren, Automatisierungsfunktionen zu testen und komplexes Maschinenverhalten zu analysieren, bevor die physische Maschine gebaut wird. Indem OEMs bereits in der Entwurfsphase Optimierungspotenziale erkennen, können sie den technischen Aufwand reduzieren, die Zeiten für die Inbetriebnahme verkürzen und die Maschinenleistung verbessern.

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Anwenderberichte

Finden Sie heraus, wie andere ihre Herausforderungen angehen

Druckmaschine, entwickelt bei BW Papersystems

BW Papersystems, Deutschland

Integrierte Lösung für innovative Querschneider

Reduzierung der Komplexität um bis zu 50% durch standardisierte Converting Toolbox-Funktionen wie Rotary Knife oder Winder and Tension Control, Verkürzung der Einrichtungszeiten durch Automatisierung um 50% und verbesserter Support durch Fernzugriff und Diagnose.

Nahaufnahme der Bogenzuführung und des Fördermechanismus in einer Koenig & Bauer MetalPrint-Druckmaschine.

Koenig & Bauer MetalPrint, Deutschland

Modular und standardisiert von der Einheit zur Anwendung

Bis zu 40% weniger Designzeit durch Standardisierung und Modularisierung, schlankere Architekturen und ein TIA-Portal-Projekt, das effizientes Mehrbenutzer-Engineering ermöglicht, bei dem bis zu fünf Programmierer parallel arbeiten.

Mitarbeiter von AB Electric, der den Modular Application Creator verwendet, um Automatisierungsprojekte für Druckmaschinen zu erstellen.

AB Electric A/S, Dänemark

Von drei Wochen Programmieren bis zu einem halben Tag

Modular Application Creator beschleunigt das Engineering durch die automatische TIA Portal Portal-Projektgenerierung, reduziert Fehler und die Zeit für die Inbetriebnahme und entlastet die Techniker von Routineaufgaben, sodass sie sich auf kreative Lösungen und Innovationen konzentrieren können.

manroland Goss, Deutschland

Schnellere Entwicklung von Druckmaschinen mit digitalen Zwillingen

Digitaler Zwilling und virtuelle Inbetriebnahme optimieren die Entwicklung von Druckmaschinen, verkürzen die Inbetriebnahme vor Ort um bis zu 50% und reduzieren die Lebenszykluskosten. Betriebs- und Prozessdaten ermöglichen eine kontinuierliche Maschinenoptimierung.

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Video

Ganzheitliche Maschinenkonzepte mit der Converting Toolbox

Müssen Sie Konvertierungsaufgaben ausführen? Stephan Karl präsentiert die Converting Toolbox-Bibliothek mit vorkonfigurierten Konvertierungsfunktionen, die speziell für Anwendungen entwickelt wurden, die fortlaufende Webmaterialien verwenden.