Übertreffen Sie Ihre Konkurrenz mit einem Digitalen Zwilling

Der Digitale Zwilling unterstützt die Entwicklung, Simulation und Verifizierung von Produkten. Durch die Kombination von physikbasierten Simulationen und Daten lässt sich die tatsächliche Leistungsfähigkeit eines Produkts bereits vor dessen Fertigung vorhersagen.

Der Digitale Zwilling plant, simuliert und optimiert alle Produktionsprozesse – von einzelnen Maschinen bis hin zu ganzen Anlagen. Er steigert die Geschwindigkeit, Effizienz und Nachhaltigkeit, während er gleichzeitig den Energieverbrauch im gesamten Betrieb senkt.

Im Betrieb laufen die reale Anlage und ihr Digitaler Zwilling parallel. Die Echtzeitdaten werden erfasst, analysiert und in die Entwicklung zurückgeführt. Dadurch entsteht ein kontinuierlicher Optimierungskreislauf, der den Ressourcenverbrauch senkt und die Umweltbelastung verringert.

Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung und der neuesten Fortschritte im Bereich der künstlichen Intelligenz machen wir KI für die Industrie einsatzbereit und transformieren dabei jede Phase der Wertschöpfungskette – vom Entwurf über die Umsetzung bis hin zur Optimierung von Produkten und Produktionsprozessen.

Durch den Einsatz bewährter, skalierbarer IT-Mechanismen – wie beispielsweise die Entkopplung von Funktionen von der Hardware – lassen sich Systeme bei Bedarf per Software erweitern und zentral verwalten, was Agilität und eine kontinuierliche Weiterentwicklung vom Produkt bis zur Produktion ermöglicht.

Lenzing entwickelt kontinuierlich innovative Technologien zur Herstellung nachhaltiger Produkte. Der umfassende Einsatz von Anlagenplanungs- und Simulationssoftware schuf die Grundlage für den Digitalen Zwilling und verkürzte die Engineering‑Zeiten.

Der schwäbische Maschinenbauer Hugo Beck hat mithilfe eines Digitalen Zwillings eine Methode entwickelt, um Produkte nachhaltiger zu verpacken, ohne dabei Geschwindigkeit und Flexibilität einzubüßen.

GSK entwickelte einen Proof-of-Concept-Digital-Twin für die Entwicklung und Herstellung von Adjuvanz-Technologien. Er beschleunigt die Impfstoffentwicklung, ermöglicht Überwachung und Prognosen komplexer Prozesse und verbessert die Qualitätskontrolle.

Sie glauben, Digitale Zwillinge seien nur etwas für große Industrieunternehmen? Da irren Sie sich. Erfahren Sie, wie KMUs diese Technologie nutzen, um ihre Effizienz zu steigern, Kosten zu senken und Innovationen voranzutreiben.

Im englischsprachigen Podcast wird erörtert, wie der Digitale Zwilling die Nachhaltigkeit im Automobildesign und in der -produktion vorantreibt, indem er virtuelle Tests ermöglicht, die Anzahl der Prototypen reduziert, Abfall vermeidet und durch intelligentere Prozesse die Umweltbelastung senkt.

Erfahren Sie im englischsprachigen Blog, wie ein umfassender Digitaler Zwilling Design, Fertigung und Betrieb revolutionieren und neue Erkenntnisse liefern kann, die Ihren gesamten Produktlebenszyklus neu gestalten könnten.

Sind Sie bereit, das volle Potenzial Ihrer Produktionsmaschinen auszuschöpfen? Dann entdecken Sie Anwendungsbeispiele aus unserem Experience Center und von unserem Kunden Hugo Beck! Möchten Sie mehr erfahren? Dann sehen Sie sich jetzt die Aufzeichnung an!