Automobilová výroba je stále složitější a vyžaduje vyšší rychlost, kvalitu, udržitelnost a flexibilitu. Aby zákazníci udrželi krok, upřednostňují standardizované procesy a aplikace. Škálovatelné, opakovaně použitelné technologie posilují toto zaměření, zajišťují konzistenci a umožňují inovace.
Jaké jsou hlavní výzvy, když podlahy v automobilových dílnách kombinují komponenty od mnoha dodavatelů?
Modulární sada nástrojů standardizuje rozhraní strojů napříč dodavateli:
Sjednoťte rozhraní strojů a procesy napříč všemi dodavateli pomocí jedné modulární sady nástrojů. Výrobci automobilů snižují náklady na zásoby a inženýrství a zároveň odemykají vyšší úroveň automatizace výrobních prostor.
Standardizace jedné sady ověřených komponent napříč projekty znamená méně čísel dílů do skladu a sledování. Tím se uvolní úložný prostor a kapitál, který by jinak zůstal v nadbytečných skladech
Opětovné použití stejných testovaných softwarových modulů a šablon projektů na každé nové lince snižuje opakující se inženýrskou práci. Týmy uvádějí stroje do provozu rychleji a uvolňují kapacitu pro úkoly s vyšší hodnotou.
Opakovaně použitelné softwarové funkce, standardizovaná rozhraní a šablony aplikací usnadňují škálování konceptů automatizace napříč stroji a výrobními linkami a zvyšují celkový stupeň automatizace.
Čínský lídr v oblasti elektromobilů, společnost BAIC BJEV, vybudovala svůj první závod pro hromadnou výrobu energeticky úsporných vozidel. Firma využila řešení od společnosti Siemens k posílení značky, zlepšení kvality a lepšímu uspokojení potřeb trhu.