Použitelnost na vyšší úrovni díky SIMATIC WinCC Unified

Jedním přejetím prstem, jedním klepnutím a uživatel může okamžitě vidět vybraný design na plechovce na nápoji. Rychlá kontrola a proces je připraven začít. Díky inovativnímu návodu uživatele jsou data stroje tak transparentní, že obsluha může složitý tiskový proces řídit zcela intuitivně.

Uživatelsky přívětivý digitální tiskařský lis

Ať už se jedná o portrét, sci-fi scénu nebo pouliční umění, digitální tiskový stroj D360 od společnosti Hinterkopf dokáže vytisknout jakýkoli obraz v dokonalé kvalitě. Proces digitálního tisku zahrnuje složité operace, ale operátoři nepotřebují žádné speciální odborné znalosti, aby mohli neustále sledovat stroj a tiskový proces — inovativní provozní řešení, které kombinuje nejnovější technologie s intuitivním designem, poskytuje potřebné pokyny. Jak vysvětluje Alexander Hinterkopf, CEO společnosti Hinterkopf GmbH: „Všechny relevantní prvky a informace zobrazujeme na centrální palubní desce, takříkajíc v kokpitu typu „vše v jednom“. Operátoři vždy dostanou správné informace ve správný čas a na správném místě, „a v uživatelsky přívětivém prostředí“, pokračuje Hinterkopf. „Musíte mít na paměti, že uživatelské rozhraní je pracovištěm pro operátory, kteří někdy pracují v 24hodinové výrobě.“

Plechovky s různými vzory opouštějící tiskařský lis

Nová úroveň použitelnosti pro nový trh

Existuje další důvod, proč je použitelnost pro D360 obzvláště důležitá, dodává Joachim Schulz, vedoucí automatizační technologie ve společnosti Hinterkopf: „Uživatelé v odvětví řemeslného piva oceňují zejména dobrý design svých produktů. Jedná se o trh, který vzkvétá, zejména v USA, s mnoha malými pivovary a začínajícími podniky, kde uživatelé chtějí stroj, který se velmi snadno používá. A to je přesně to, co nabízíme jako balíček s našimi digitálními tiskovými stroji: dobrý design a snadné ovládání.“

Poskytuje rozmanitost i jednoduchost

Nové řešení HMI bylo vyvinuto ve společném projektu se společností Siemens, který dodává automatizační a pohonnou technologii. „Naším cílem bylo vizualizovat všechny funkce pozadí, jako jsou pohony a ovládání, v jednotném prostředí s konzistentním vzhledem a dojmem. Abychom projekt realizovali efektivně a rychle, chtěli jsme spolupracovat s jediným partnerem. Vzhledem k tomu, že Siemens je pro nás důležitým partnerem, bylo přirozené, že jsme se na ně obrátili pro tento projekt, „vysvětluje Hinterkopf. S SIMATIC WinCC Unified Vizualizační systém, Hinterkopf také našel odpovídající technickou platformu: „Pro softwarové inženýry je výzvou najít správnou rovnováhu. Chcete dosáhnout působivého vzhledu a dojmu s použitelností jako chytrý telefon, ale musíte také mít na paměti, že nabízíte požadovanou funkčnost, pokud jde o připojení k řadiči a integraci do automatizačního prostředí.“

Digitální tiskařský lis stojící ve výrobní hale

Žádné limity pro kreativitu

Pro Ludwiga Kania, softwarového inženýra ve společnosti Hinterkopf, to byly zejména webové technologie, díky nimž byl projekt tak jedinečný: „Na začátku jsme se posadili do malého týmu a jednoduše jsme přišli s mnoha nápady. To, co jsme neočekávali, bylo, že tolik z nich bude skutečně pracovat s novým systémem.“ Mezi hlavní zajímavosti patří karuselové menu, které umožňuje operátorům procházet návrhy „stejně jako v aplikaci fotoalba“, 3D živé vykreslování produktu pro vizualizaci návrhu tiskové úlohy a živý přenos fotoaparátu pro sledování procesu ve stroji. Tyto funkce jsou doplněny informačními prvky procesu a interaktivním displejem alarmu, který spojuje výstrahu s odpovídajícím záznamem v uživatelské příručce. „Tato funkce vede obsluhu k příslušným informacím o údržbě, což jim umožňuje rychleji a lépe pomáhat,“ vysvětluje Kania.

Všestranné ovládací prvky jako okno do automatizačních systémů

Celkem je na stroji pět monitorů, které zajišťují, že operátoři udržují proces vždy v dohledu. Centrální palubní deska běží na velkém 49palcovém displeji. Kania a tým vývojářů v Hinterkopf implementovali nabídku karuselu a živé vykreslování pomocí vlastních webových ovládacích prvků dostupných v SIMATIC WinCC Unified, který běží na Průmyslový počítač SIMATIC. „V podstatě mohu mít všechny funkce webové stránky, ale jako součást strojové vizualizace. To nám umožňuje implementovat mnohem více než dříve — například věci jako animovaná grafika. V podstatě je možné cokoli, „říká Kania nadšeně. Tato palubní deska je doplněna čtyřmi menšími SIMATIC IFP1900 displeje, které podporují obsluhu při úkolech blízkých stroji, jako je servis a nastavení stroje. Tyto menší displeje mají stejný vzhled a dojem, říká Kania, „jen se sníženým rozsahem funkcí“.

Ludwig Kania ukazuje na vizualizaci na monitoru při rozhovoru s Alexandrem Hinterkopfem

Na začátku jsme přišli se spoustou nápadů. To, co jsme neočekávali, bylo, že tolik z nich bude skutečně pracovat s novým systémem.

Ludvík Kania, Softwarový inženýr, Hinterkopf GmbH

Se společností Siemens získáváme o něco víc — v tomto případě nejen „rozvaděč“, ale také poradenství, zpětnou vazbu, odborné znalosti — jasnou přidanou hodnotu.

Joachim Schulz, Vedoucí automatizační techniky, Hinterkopf GmbH

Co se děje za obrazovkou, tato skvělá technologie - to je to, co je okamžitě viditelné v HMI.

Alexandr Hinterkopf, CEO, Hinterkopf GmbH

Chcete dosáhnout přesvědčivého vzhledu a dojmu, ale musíte jej také integrovat do automatizačního prostředí.

Joachim Schulz, Vedoucí automatizační techniky, Hinterkopf GmbH

Efektivní inženýrství s koordinovaným řešením

Navzdory této flexibilitě může konstrukční a inženýrský tým používat známé nástroje, jak potvrzuje Kania: „V našich projektech jsou vždy zapojeny různé obory: řídicí technika, inženýrství pohonů, návrh HMI. Díky WinCC Unified byl každý tým schopen implementovat svůj pracovní balíček s rozhraními, která fungovala dobře pro každou disciplínu.“ Inženýrství probíhá v TIA Portal stejně jako ostatní automatizační řešení a úkoly lze outsourcovat třetím stranám. Například Hinterkopf spolupracoval s designovým studiem na grafickém návrhu rozhraní, „a prostřednictvím Custom Web Controls ve WinCC Unified jsme výsledek snadno integrovali do TIA Portal a tím i do PLC“. Společnost Siemens podpořila odbornou podporou vizualizačního systému a koordinovaným hardwarem pro automatizační a pohonnou techniku. Řídící skříně byly také postaveny společností Siemens.

Technologie pohonu pro náročné aplikace

Správní partneři a správná odbornost jsou také rozhodující, pokud jde o to, co se děje pod povrchem konstrukce: „Určitě testujeme limity toho, co je v tomto stroji technicky proveditelné,“ vysvětluje Schulz. Do stroje je integrováno celkem asi 100 os, včetně sofistikovaných funkcí, jako je distribuovaný synchronní provoz a synchronizace za chodu. Kromě toho stroj používá pohony s extrémně širokým spektrem výkonu. Aby bylo možné efektivně zvládnout tuto složitost a rozptyl, používá Hinterkopf technologii pohonů od společnosti Siemens, kdykoli je to možné, „protože řízení pohonů je u společnosti Siemens opravdu řádově jednodušší. Zapojím jednotku, přečtu data z jednotky, spustím automatickou optimalizaci řadiče a vím, že jednotka je z 80% správně parametrizována. To mi dává více času na jemné doladění, „říká Kania.

Tři průmyslové regálové počítače SIMATIC používané pro tiskařský lis

Někdo ukazuje prstem na design na monitoru

Snadná obsluha, nápadný design

Výsledkem je stroj, který „prostě vypadá dobře“, říká Schulz. Konstrukce naznačuje jednoduchost, která je přesným opakem toho, co je pod kapotou stroje, bod, který zdůrazňuje, čeho Hinterkopf dosáhl s novým designem, říká Alexander Hinterkopf: „Stroj vyjadřuje pocit důvěry. Operátoři mají pocit, že vidí, co se děje se strojem a ve stroji, protože všechny informace jsou prezentovány s koordinovaným a konzistentním designem.“ Díky tomu jsou digitální tiskové stroje nejen skutečným průkopníkem na veletrzích, pro návštěvníky a potenciální zákazníky, ale také získávají body u jiné cílové skupiny: mladých technologických nadšenců. „Každý chce pracovat v úspěšném týmu a se skvělým produktem. To je to, co u nás vidí: co se děje za obrazovkou, tato skvělá technologie - to je to, co je okamžitě viditelné v HMI.“

Ostatní použité produkty

Stojanové počítače SIMATIC, SINAMICS pohony, Napájecí zdroje SITOP

Hinterkopf GmbH: High-tech řešení vyrobená v Eislingenu

Hinterkopf GmbH vyvíjí a realizuje od 60. let 20. století strojní a systémová řešení, která nastavují nové standardy ve výrobě a aplikaci grafických návrhů na trubky, plechovky a pouzdra z hliníku nebo plastu: od téměř legendárního robota z let založení, který nahradil ruční práci při převádění trubek, až po ultramoderní tiskové a lakovací jednotky, uzavírací stroje, krční a ořezávací stroje, pračky, akumulátory a různé speciální stroje. Rodinný podnik je nyní řízen druhou generací a ve svém centrále v německém Eislingenu zaměstnává 230 lidí. Díky spolehlivosti a flexibilitě konstrukce modulárních systémů společnosti Hinterkopf mohou uživatelé v obalovém průmyslu — od Kalifornie po Japonsko — rychle a optimálně reagovat na měnící se požadavky trhu.

Další informace

Související produkty