Интелигентно производство

Интелигентното производство на Siemens се използва в широк спектър от индустрии, като предоставя основни решения за планиране, изпълнение, оптимизация, за да революционизира вашите производствени процеси.

• Аерокосмическа и отбрана - Космическо производство
• Автомобили и транспорт - Автомобилно интелигентно производство
• Батерия - Производство на батерии
• Електроника - Производство на интелигентна електроника
• Енергетика и комунални услуги - Индустриално управление на енергията
• Храни и напитки - Интелигентно производство на храни и напитки
• Тежка техника - Интелигентно производство на тежко оборудване
• Индустриални машини - Производство на компоненти
• Индустриални машини - Производство на промишлени машини
• Морски - Корабно строителство
• Медицински изделия - Производство на медицински изделия
• Фармацевтика - Умно производство за фармацевтични продукти
• Полупроводник - Software определено производство на полупроводници

Smart Manufacturing обединява софтуера и хардуера, за да революционизира производствените процеси. Внедряването на дигитален близнак позволява симулация и оптимизация на процеси и проверки преди физическото внедряване на нови производствени съоръжения, производствени процеси и операции, което води до повишена ефективност и прозрачност. Интеграция на Индустриален интернет на нещата (IoT) улеснява анализа на данни в реално време, подобрява вземането на решения, устойчивостта и прогнозирането на неуспехи. Решенията за автоматизация допълнително увеличават производствения капацитет и гъвкавост, докато AI и машинното обучение оптимизират графиците и прогнозират нуждите от поддръжка. Подходът за интелигентно производство дава възможност на индустриите с по-голяма ефективност, иновации и устойчивост в производството.

Интелигентното производство ускорява времето за пускане на пазара, като повишава цялостната ефективност в производствения пейзаж. Чрез приемането на холистичен подход, който интегрира планирането на процесите, иновациите в управлението на качеството и усъвършенстваните инструменти за проектиране в безпроблемен оперативен поток, бизнесът може да оптимизира производствените операции. Технологии като AI, анализ на данни в реално време и автоматизирани системи улесняват бързото мащабиране и адаптиране на производствени процеси. Тези иновации гарантират, че производството е не само по-бързо, но и поддържа високи стандарти за качество. Синергията на тези елементи значително намалява закъсненията, свежда до минимум разходите и подобрява последователността на продуктите, стимулирайки по-бърза пазарна готовност и конкурентно предимство.

В продължение на много години производителност в производството беше изкуство на експериментиране на магазина, водено от интуицията на хората. Сега най-новият софтуер и хардуер на Siemens подобряват човешката интуиция с данни и виртуализация, отваряйки нова граница на производителността. Интелигентното производство позволява на производителите да останат гъвкави чрез непрекъснато усъвършенстване, което води до повишаване на производителността, които не бяха възможни преди днес.

Има три основни компонента на интелигентното производство — планиране, изпълнение, оптимизиране.

• План - Планирането на производствения процес помага за намаляване на разходите и рисковете във фабриката. Когато планирате нови съоръжения, процеси или машини, интелигентното производство осигурява цялостен digital twin, който поддържа заинтересованите страни информирани във всички функционални области.
• Изпълнение — Изпълнението на производството позволява на машиностроителите и производствените дизайнери безпроблемно да внедрят създадения преди това digital twin близнак и виртуално да поръчат новите си проекти.
• Оптимизиране - С нов софтуер и хардуер от интелигентното производство пълният цикъл на производствената комуникация е завършен. Оперативният контрол ще бъде по-точен, навременен и по-малко рискован, когато има ясно, основано на данни разбиране за това как работят операциите. Интеграцията с ERP и PLM системи означава, че потокът от данни не спира в машината, а е интегриран в предприятието.

Интелигентната фабрика е силно дигитализирано производствено съоръжение, където Машини, свързани с IoT и автоматизацията оптимизират операциите за ефективност и гъвкавост. Той се фокусира върху обмена на данни в реално време и оперативно вземане на решения за повишаване на производителността във фабриката. За разлика от това, интелигентното производство се простира отвъд отделните фабрики, за да обхване целия производствена ecosystem, включително вериги за доставки и управление на жизнения цикъл на продукта. Той интегрира цифрови технологии в тези области, за да даде възможност за вземане на решения, сътрудничество и иновации, базирани на данни. Интелигентното производство има за цел гъвкавост, устойчивост и удовлетвореност на клиентите, превръщайки традиционното производство в отзивчиви и ефективни системи, адаптирани към промените на пазара.

Интелигентното производство революционизира оперативната ефективност с Разширено планиране на производството и дигитални близнаци. Планирането на производството оптимизира работните потоци и разпределението на ресурсите, свеждайки до минимум отпадъците и подобрявайки производителността. Дигиталните близнаци създават виртуални реплики на активи и процеси, позволявайки симулация и оптимизация преди внедряването, намаляване на рисковете и подобряване на ефективността. Тези технологии дават възможност за проактивно вземане на решения, точни прогнози и бързи реакции на пазарни промени или смущения във веригата на доставки. Използването на планирането на производството и дигиталните близнаци гарантира по-висока ефективност, качество и гъвкавост, осигурявайки конкурентни предимства на динамичните пазари.