Адаптирайте се ефективно към новите изисквания, като използвате предимствата на модулното производство с модулна опаковка (MTP).
Тъй като модулната автоматизация със самодостатъчни, тествани от инсталации модули предлага множество предимства: те позволяват на компаниите да действат по-гъвкаво, да реагират по-бързо на индивидуалните нужди на клиентите и да пренаредят или преконфигурират компоненти и модули. С MTP просто включете и произвеждате, без да променяте основната структура на вашата система, да препрограмирате процесите или да инсталирате драйвери.
С MTP времето за пускане на пазара в модулното производство може да бъде намалено с до 50%: сглобяемите модули лесно се интегрират в системата за управление на процесите и могат да бъдат мащабирани без усилие, намалявайки цялостното време за разработване на продукта.
MTP намалява инженерните усилия за изграждане на технологични инсталации с до 70%: потребителите могат самостоятелно да изпълняват доказателство за концепцията, да адаптират системата към своите процеси и да свързват модули към различни PLC, HMI/SCADA или DCS.
Модуларизацията значително увеличава вашата гъвкавост с до 80%: модулните единици могат да се използват повторно или просто да се заменят без допълнителни инженерни усилия. Освен това с MTP не сте обвързани с машини от конкретни производители.
Опитайте се да включите и произвеждате в най-добрия си вид с модулно производство, базирано на NAMUR NE 148.
TIA Portal и SIMATIC MTP Studio позволяват създаване и визуално валидиране на PEAS въз основа на проекти на TIA Portal със STEP 7 и WinCC Unified. Стандартизирайте контрола на процеса с функционалната библиотека Control (CFL) или Process (PFL).
SIMATIC PCS neo революционизира контрола на процесите с изцяло уеб базирано, обектно-ориентирано управление на данни.
SIMATIC WinCC Unified осъществява тази трансформация с визуализация от следващо поколение и безпроблемна вертикална интеграция.
Софтуерното решение COMOS напълно интегрира всички последователности на процеси през целия жизнен цикъл. Това означава, че използването на модуларизирано инженерство може драстично да намали прекомерното и недостатъчното инженерство.
Използвайте скрития потенциал във вашите инженерни, процесни, диагностични и данни за събития с нашите приложения и цифрови услуги, за да осигурите непрекъснатост, да подобрите процесите и да управлявате операциите.
MTP пакетите с интегрирани изображения на процеса могат да бъдат импортирани и организирани в системи за контрол на линиите или системи за контрол на процесите на по-високо ниво, като SIMATIC PCS neo и SIMATIC WinCC Unified. Разгледайте видео връзките в текста.
С COMOS, TIA Portal и SIMIT конструкторът на модули/завода предоставя предварително тестван, напълно автоматизиран и изпълним модул на оператора на завода. Това осигурява по-бързо въвеждане в експлоатация и стартиране без грешки на обекта на клиента.
Siemens развива модулното производство в лабораторията за интелигентна автоматизация в Карлсруе заедно с партньори като Merck KGaA и производителя на машини GEA. Тяхната обща цел: превръщането на MTP в индустриален стандарт за комуникация с машинна платформа.
Merck KGaA разчита на бързи партидни промени, за да отговори на пазарните условия и използва модуларизация за гъвкаво модернизиране на своите заводи, както е доказано в съвместен пилотен проект със Siemens, фокусиран върху модулната автоматизация.
Нашият отговор към Индустрия 4.0 е модуларизацията.
GEA Group AG внедри пакета от типове модули (MTP) на своя обект Oelde, за да стандартизира комуникацията между процесните модули. Модулното производство включва стандартизирани, предварително автоматизирани модули с подходяща интелигентност, позволяващи лесно добавяне или пренареждане.
Италианският производител на фармацевтични, биотехнологични и биологични науки OEM трябваше да намали времето за пускане на пазара, да стандартизира инженерството и да осигури безпроблемна интеграция на модулни плоскости. Masco внедри WinCC Unified с MTP, TIA Portal и цифрова двойна симулация чрез SIMIT.
Основни резултати:
Времето за пускане на пазара и инженерните специалисти намаляват с 20%. 100% гъвкавост и съвместимост в 8000 единици. Включете и произведете интеграция във всяка SCADA или DCS среда.
Pharma ускорява времето за пускане на пазара с модулно производство с плъг‑анд-плей производство. Себастиан Хертнер от Merck показва как стандартът MTP (NAMUR NE 148) позволява гъвкаво и икономично производство и трансформира планирането и операциите.