快速原型製作已發展成一種現在稱為增材製造的技術，在整個行業中用於快速生產多種材料中可用的零件。
添加製造是指使用數據驅動自動化來形成產品，在層層上添加材料。這與加工相反，它依賴於去除材料來形成產品。添加製造有時稱為 3D 打印，但通常更具體地與大規模工業生產相關聯。 工業添加劑製造 需要整合的數位化工作流程，從設計和模擬開始，以生產結束。添加製造能夠生產越來越複雜的設計，減少材料浪費，並迅速加速製造，對製造產帶來了革命性的影響。
Software 是增材製造的基石
西門子 NX 提供您創建和生產工業規模增量製造設計所需的所有功能。NX 利用創新技術，例如融合模型、拓樸最佳化和整合的構建處理器，促進簡易設計、模擬和生產添加製造零件。3D 打印的演變已經過快速的原型製造過去，並且正在成為從航空航天和醫療設備到能源和汽車行業使用的主流製造過程。西門子在推動從設計或訂單到列印的添加製程序的軟件領先地位。
相關產品: NX AM 固定平面 | NX AM Multi-Axis | NX AM Build Optimizer
由於添加劑製造的快速性質，以創紀錄的時間加速產品上市。
與射出成型或鑄造等其他製造方法相比，減少對昂貴的工具的需求。
製造自訂零件，因為成本不會隨著批次大小減少而增加。
添加劑製造可以使用粘合物噴射和層壓物件製造等各種技術來完成，但以下技術是 3D 列印最常用的技術。
此過程使用材料捲軸（通常是聚合物基）和加熱沉積頭。頭將絲熔化，以長流擠出材料。FDM 是大多數低成本桌上型打印機所使用的技術，因為零件的可負擔性和可用的材料為絲狀/捲軸形式。用於多軸 FDM 的軟件是西門子和我們的合作夥伴在我們的 NX 解決方案中開發的先驅。我們的解決方案已經過多個世代測試和改進，是這些類型操作最強大的平台。
立體光學是最古老的添加劑製造 (AM) 過程之一，使用液體樹脂來創建 3D 物件。在大多數情況下，樹脂使用紫外線固化。SLA 印表機與其他技術有些不同，因為零件以 —Z 方向列印。這意味著一旦固化，印刷零件的每一層都會向下推進樹脂中，而不會像大多數其他過程一樣，向上構建。
粉末床融合是一種描述許多添加工藝，包括金屬添加劑製造的術語。所有都涉及一個粉狀材料的床，它以平面的方式逐層融合。這是用塑料和金屬的多種材料類型完成。用多種技術來熔融粉末材料。Siemens NX 的整合性能允許您執行必要的工作，例如在構建托盤中的零件 3D 嵌套或構建 PBF 列印的支撐結構，而無需轉換數據或使用外部軟件包。這個優點是，當零件幾何圖形通過修訂進行變化時，這些下游作業會在少量使用者互動的情況下自動更新，從而節省大量的設計和設置時間。
粘合劑噴射是一種添加劑製造 (AM) 技術，它使用墨水式打印頭選擇性地將液態粘合劑沉積到粉狀材料上，以形成固體的 3D 物體。由於粉末分子通過粘合物化學反應結合在一起，而不是從應用的熱能中融化或燒結，因此粘合劑噴射技術與粉底層融合技術不同。
材料噴射是一種添加式製造 (AM) 過程，其中液體樹脂的滴滴通過噴墨式打印頭選擇性沉積，並通過紫外線（UV）光曝曬固化，以形成實體的 3D 物體。材料噴射被認為是添加劑製造最精確的方法之一。材料噴射能夠以低於 20 微米厚的層列印，以建立精細細節、高精度和平滑表面的 CAD 設計而聞名。
