挑戰
您的控制和操作系統是否足夠靈活,以滿足公司的要求?
隨著數位化,越來越多種系統、程式和資料格式正在尋找到生產和 IT 世界的道路。不同的使用者介面、獨立的資料庫,以及缺乏分析工具,增加了診斷、評估、熟悉和操作所需的工作。解決方案是同質的視覺化和操作 — 從生產到管理。
解決方案
節省時間並提高生產設施的生產力。
針對機器、生產線和整個工廠的單一可擴充解決方案,可統一並標準化操作和控制。這裡的重要方面包括同質的視覺化、共用資料庫、生產流程的可追溯性以及評估和分析資料的能力。
您的控制和操作系統是否足夠靈活,以滿足公司的要求?
隨著數位化,越來越多種系統、程式和資料格式正在尋找到生產和 IT 世界的道路。不同的使用者介面、獨立的資料庫,以及缺乏分析工具,增加了診斷、評估、熟悉和操作所需的工作。解決方案是同質的視覺化和操作 — 從生產到管理。
節省時間並提高生產設施的生產力。
針對機器、生產線和整個工廠的單一可擴充解決方案,可統一並標準化操作和控制。這裡的重要方面包括同質的視覺化、共用資料庫、生產流程的可追溯性以及評估和分析資料的能力。

針對機器、生產線和整個工廠的單一可擴充解決方案,可統一並標準化操作和控制。這裡的重要方面包括同質的視覺化、共用資料庫、生產流程的可追溯性以及評估和分析資料的能力。

需要在公司的所有層級實時做出有針對性的決策,而隔離的系統和極為複雜的 HMI 解決方案會導致操作錯誤和高培訓成本。關鍵細節很難識別和找到,尤其是對於未經過培訓或不合格的操作人員來說

為了進行快速且有針對性的決策,公司中所有利害關係人都需要快速、無關於設備的存取相關生產數據,並且最少的管理工作。標準化儀表板必須易於實現並靈活地調整。

透明度是識別優化潛能的關鍵。分散式異質系統以不同的孤島和各種格式產生大量數據,使評估變得更加困難。

保護和提高生產品質,需要在生產中進行廣泛的跟踪和追蹤機制。以生產報告形式進行質量驗證現在幾乎在所有行業中都是一項標準要求。為了跟踪誰做什麼,何時做了什麼。

需要即時直觀的系統和流程診斷,以縮短停機時間。在嚴重情況下,包含所有相關詳細信息的消息必須盡快轉發給負責人。

透過以行事曆為基礎的中央生產規劃,您可以靈活地安排和分析輪班,並補償假期。整合式配方和訂單管理可讓您使用範本規劃訂單,並根據需要變更參數。
減少意外停機時間並縮短計劃中斷時間,提高生產力。您可以通過加快故障排除並縮短維護人員的回應時間來執行此操作。

整體透明度和直觀的操作簡化控制和操作,並降低操作錯誤的風險。
工廠所有層級的一致的視覺化能夠簡化了對機器及其資料的熟悉和訓練,以及診斷和分析。
西門子的監督控制和資料採集 (SCADA) 產品支援數位轉型、靈活適應不斷增長的需求,並彌合自動化 OT 與 IT 系統之間的差距。將資料轉化為寶貴資產,提高效率和生產力,同時降低成本至最低。
中國
利用西門子數位工廠解決方案升級生產線,獲得即時可見性、智慧分析和更智慧的操作。該專案可提供品質分析平台、精確的生產規劃、節省成本的精細報告,以及數位測試和模擬環境。