為了最大限度地提高性能、可持續性和成本效率，產品和流程必須能夠適應其環境和運營條件的變化。透過快速模擬模型將實際系統連接到虛擬表現法，即時獲得準確的見解。
詳細的 digital twin 模型旨在複製現實世界行為，並使用縮減順序建模 (ROM) 和人工智能 (AI) 等即時方法包裝為獨立模型。
digital twin 是預測真實行為的實體系統的虛擬模型。Simcenter 提供各個網域建置這些模型的工具，從而增強預測功能。
一旦開發了詳細的 digital twin 模型，請在連接的邊緣裝置或雲端上部署，以開始將物聯網 (IoT) 資料轉換為可行的見解，從而實現實時適應和提高營運生產力。
透過西門子 Xcelerator 平台，結合軟體、硬體和服務的平台，實際和虛擬世界進行無縫整合。進一步了解可執行的 digital twin 封裝、部署和操作功能。
在整個生命週期中利用熱流體或機電子系統的 digital twin，最大限度地提高投資回報。您可以將在工程階段建置的模型重複使用為可執行的 digital twin，以支援採購、調試和操作。
執行以成本為基礎的設計最佳化，以最小化資本和營運開支並支持採購作業。將系統的 digital twin 連接到虛擬可編程邏輯控制器，以在系統建置之前，在安全的虛擬環境中驗證它們的互動。最後，通過工業物聯網將可執行的 digital twin 連接到真實的系統感測器和控制器，您可以增加操作員可用的信息，以最大限度地提高系統操作的效率和安全性。
三維生動感中心 支援建立基於結構分析的智慧型虛擬感測器。有些實體感測器無法用於測量關鍵位置的情況。這就是 Simcenter 3D 智能虛擬感測技術的優異地。它專為克服傳統感測方法的限制而設計。通過將有限的物理測量與減階有限元素模型 (FEM) 結合，它可以創建虛擬感測器，提供遠遠超過傳統方法的見解。
Simcenter 支援在直觀的介面中建立減順序模型，提供機器學習、線性代數和統計等同類最佳的縮減技術。
ROM 具有小的內存空間，無需工具，可以實時操作。它可以在產品生命週期的所有階段作為可執行的 digital twin 使用，從而實現更好的決策並提高營運卓越性。
透過自動化編寫工作流程、有效探索設計空間並促進發現最佳化解決方案，加速可執行的 digital twin 開發流程。 注意 是實現快速決策過程和全面的最佳化方法，並考慮不同領域之間的互動的理想伴侶。
將可執行的 digital twin 添加到即時 (RT) 平台（例如車輛模擬器）中，來解鎖新的外部模型整合可能性。這有助於您更準確地反映車輛的實際物理，以及它對駕駛員輸入的反應。與其他多物理模型整合，並與 RT 模擬器和硬體循環（HiL）結合。透過新增自由度 (DOF) 的自由度 (DOF) 來重複使用現有模型或擴展 RT 模型的準確度。
邊緣運算直接在作業系統上提供資料處理功能。這允許進行即時分析和更快的決策，以優化生產和營運並避免停機時間。邊緣計算開啟了在實體系統上執行我們的可執行數字雙胞胎的可能性，使其更響應和有效。
關鍵性能指標 (KPI) 和可執行 digital twin 中的資訊可串流到雲端，從任何地方遠端監控設備。雲端監控系統提供持續的資料摘要，可快速偵測問題，並提供整個車隊的監控功能。
透過逼真的模擬，預測您的資產和系統將如何彼此和人們互動。透過虛擬調試最佳化自動化和控制策略，無風險測試新方法，並為您的團隊提供準確的操作員培訓。
深入了解您的資產或系統未來行為，以作出明智的決策。準確預測剩餘的使用壽命並優化能源效能。利用模型預測控制和作業點最佳化，以最大限度地提高效率並降低成本。Simcenter 可執行的 digital twin 使您能夠主動管理資產並實現最高效能。
瞭解您的資產或系統表現不佳的原因。取得重要的見解，以確定不平衡、流體系統故障和生產機器故障等問題。利用以模擬為基礎的可執行數位雙體，將停機時間降至最低，並最佳化效能
根據即時資產健康狀況，主動排定維護。準確預測關鍵元件的剩餘使用壽命，並虛擬監控磨損。運用可執行的 digital twin 在作業中，避免意外的停機時間並最佳化維護。
