半導體智能製造
與許多半導體公司一樣，您已採用精益計劃來最大限度地減少浪費並最大化生產力。然而，當今快速發展的市場需求更高。為了獲得更高效能，您需要從精益製造發展到智慧製造。
加速智慧半導體製造
智慧製造將數位化，而不會破壞精益收益。它整合了模擬，數字雙胞胎，協作，執行控制，實時分析，優化高產量，「首次正確」製造。封閉迴路回饋可實現學習、MES 調整、採用 AI 以及降低風險。這還提高 NPI 收益率，優化可持續性並實時競爭。
為什麼要將精益發展到智能半導體製造？
剩餘的精益限制半導體公司的競爭力、創新、敏捷性和風險管理。從精益生產發展到智能製造，以獲得更好的決策、更快的 NPI 和上市時間、更高的收益率，並且幾乎零缺陷。
半導體製造解決方案
過渡到智慧製造，減少精益流程中斷。探索我們的三個數位轉型軌跡。Solutions 可降低風險、獲得首次合適的產品、提高產量，並迅速發展您的半導體業務。
利用虛擬表示模擬您整個製造流程節點和製造線，以獲得洞察力，以最佳化生產並消除缺陷和重新旋轉，以提高 NPI 產量並縮短上市時間。從目前模型更新中持續執行「如果」分析。使用虛擬表示，您可以：
- 利用使用數位雙胞胎概念的模擬模型來優化和擴展製造性能。
- 最大限度地減少您的當前中斷 精益製造流程 同時能順利轉換到智慧製造環境。
- 降低風險，實現正確的首次使用產品。
智慧製造可實現自適應性和模組化自動化，從硬體為中心的方法將自動化系統轉換為以調製解調器軟體為中心的方法，以更有效率地整合和擴展生產系統。
- 自適應生產系統可以快速適應不斷變化的市場，定制輸出和重新配置複雜的流程，同時不斷提高品質和產量，並且不斷減少中斷。
憑藉我們節能的自動化工程環境，以及 工業運營 X，我們可以優化機器互連，靈活的線路自動化和高性能生產。
- 它包括 工業邊緣型 IT/OT 融合 在產品和生產中解鎖有價值的數據。
- 具有自動化物料處理系統 (AMHS) 的 AI 輔助工廠，以及用於執行先進節點的工廠的機器人。
高度自動化的設施監控和控制系統 (FMCS) 通過提供實時監控和控制設施運作，提高整個工廠的整體效率和可靠性，確保零停機時間並最大限度地提高半導體生產的可用性。
- 統一軟體 + 自動化，實現 FMCS 卓越。
智慧和可持續的製造從資料開始。透過即時收集製造資料，您可以獲得引人注目的優勢：
- 持續學習和閉迴路品質改進，以執行先進的半導體製造運行。
- 利用即時製造執行資料，優化模擬模型，以持續改進
- 能夠將 IT 與 OT 與即時資料流連接，最佳化供應鏈複雜性並提高生產靈活性。此外，您可以獲得的力量 Industrial AI 推動流程最佳化、提高產量並加速決策。
- 預測性和規範性/預防性維護，可最大程度地減少意外停機時間並延長設備壽命，確保持續、具成本效益的生產
- 最重要的是，可擴展、準備好未來的自動化，可在半導體工廠和子廠中實現彈性、效率和可持續性。
基於精益技術的平台，半導體製造商擴展到智能解決方案的時候到了。將製造業的各個方面連接並收集即時數據，將使製造商能夠對市場週期、規劃、生產、資本投資等做出明智的決策。這對於在幾乎所有全球行業驅動的芯片驅動的新半導體世界中取得成功，這將是必要的。
