電池智能製造

當今最好的電池技術是鋰離子，由於其高能量密度，長的循環壽命和效率。為了在這個快速成長的產業中保持領先地位，製造商必須持續創新，採用虛擬開發的、集成和智能的製造流程。利用營運數據洞察可以提高靈活性並確保大規模的高質量生產，從而將公司定位為市場領導者。與西門子一起改變您的製造方法，以在鋰離子電池市場領先地位。

在開始生產之前，高品質電池電池製造設備的準時交付和調試對於實現目標的產量和輸出性能至關重要。 製造作業管理 通過經過驗證的數位資產，電池製造商能夠快速且自信地擴展，縮短上市時間，同時控制品質成本並遵守法規和可持續發展目標。

製造作業管理允許電池製造商通過以下方式增加和擴展電池生產量：

• 實現端對端可追溯性、閉迴路品質和有效的訂單管理

• 通過提高質量保證的可靠性來提高加速階段的效率和

驗證測試

• 遵守法規和客戶要求

品質管理體系 (QMS) 軟體提供電池製造商所需的基本程序、流程、結構和資源，以滿足客戶要求並符合業界標準和指引。通過利用數位連續性，QMS 軟體確保生產高品質電池，並大幅減少廢料。

以品質思維設計

封閉環質量方法將使您能夠定義和優化電池的生產方式，並在項目的早期階段識別風險。

從反應性質轉換為預測品質

對製造環境進行即時調整，以防止質量問題發生之前，並將持續改進系統化。

與 PLM 軟體同步 QMS

跨領域簡化和嵌入品質，以改善整個產品生命週期的協作和管理流程。

優化變更管理以提高品質

通用變更管理將變更分配給所有利害關係人，以便產品開發流程持續改進，縮短新產品上市時間和現有產品的品質總成本。

支持生產高品質電池

品質與合規管理最佳做法可協助電池製造商透過完整的品質方法來協助電池製造商面對挑戰，支援更快上市時間，同時遵守規範和法規。

通過智能製造實現閉迴路品質，以快速擴展複雜的電池生產。

由於電池製造中的原材料成本高，廢料率可以在盈利和損失之間進行差異。通過利用邊緣設備，人工智能（AI）， 工業物聯網 （物聯網）和機器學習（ML），您可以將工廠連接到電池生產的數位 twin，以實現完全可見性和操作控制。您可以在現場和雲端中收集和分析營運資料，以獲得可行的見解，並在您的生產線上觸發自我修正行為。預測品質和效能可讓您達到輸送量和生產線速度目標，消除浪費，並確保有效率且有利可圖的營運。

綠色電池是必不可少的。為此，需要一個全面和主動的方法來管理和優化碳足跡。這種方法包括早期評估二氧化碳消耗、運營期間的能源監測，以及內部和外部收集的端到端碳排放數據。此外，通過啟用數字操作，您將可以訪問回到生的電池家譜，這是建立一個基礎 數字電池護照 並確保符合所有法規要求。