
每個好心的背後都是一個知道何時切換的智能系統
大理石蒸餾公司旨在回收和重複使用生產中的熱量,並盡可能節省水和能源。他們與霍爾布魯克服務和西門子技術一起實現了這一目標。如今,他們每年節省超過 400 萬加侖的水,同時讓員工和客人的日常操作更順暢。智能閥門、驅動器和直觀的控制可減少資源使用,並從蒸餾過程中回收熱量。這是具有目的的自動化:減少手動工作,更高的效率,並且對人們和地球有利的設置。
康妮貝克和凱莉·尚克不僅想製作出精神,他們想改變烈酒的製造方式。參觀釀酒廠後,他們看到有機會做不同的事情。今天,大理石蒸餾公司致力於證明高級伏特加可以製作零廢棄物的使命。
我們致力於製作最好的伏特加。但我們希望這樣做,而不會浪費太多的浪費,浪費水,浪費能源。

大理石蒸餾公司旨在回收和重複使用生產中的熱量,並盡可能節省水和能源。他們與霍爾布魯克服務和西門子技術一起實現了這一目標。如今,他們每年節省超過 400 萬加侖的水,同時讓員工和客人的日常操作更順暢。智能閥門、驅動器和直觀的控制可減少資源使用,並從蒸餾過程中回收熱量。這是具有目的的自動化:減少手動工作,更高的效率,並且對人們和地球有利的設置。
大改變並不總是需要大步。隨著時間的推移,大理石蒸餾公司與霍爾布魯克服務部合作,一次一個智能動作微調其運作。一個關鍵成分:Desigo Automation PXC4 控制器。它最初為建築自動化設計,現在確保對釀酒廠設備,泵和閥門的精確控制。結果?蒸餾過程效率提高 75%。Marble 屢獲殊榮的伏特加現在一次即可達到 190 度,而且產量增加了三倍,而無需更多員工或裝備。

Desigo Control Point 的推出透過遠端監控功能開啟了新的可能性,使團隊能夠順暢地管理房間環境和能源使用,而無需現場干預。這項技術使蒸餾過程可以在一夜間運行,而無需有人實體現場監控活動,進一步提高效率和操作靈活性。
從房間舒適到資源控制 — Marble Distilling 的每一個細節都經過微調,以實現最大效率。憑藉智慧科技以及與西門子和 Holbrook Service 的密切合作關係,他們正在節省能源、減少浪費,並重新定義可持續發展品味。
得益於更高效的熱回收