數位轉型支持 Tata Steel Nederland 提高營運效率和減少環境影響的努力。
圖片來自菲斯媒體（固定媒體。nl）
通過成為一個 數位企業，Tata Steel Nederland 正在優化流程，確保高運營可用性，並支持其向更清潔生產的過渡。
鋼鐵行業正接近正面的轉折點。全球各地的製造商正在採取大膽的措施來減少全球排放密集材料之一的碳足跡。歐洲認為鋼鐵的去碳化是對其經濟安全和更大的競爭優勢的戰略性。
Tata Steel Netherland 正在推進自己的雄心勃勃的計劃，在其 IJmuiden 工廠（IJmuiden）工廠是歐洲最高的二氧化碳效率傳統鋼鐵廠之一。數位轉型正在支持 Tata Steel Nederland 提高營運效率和推動其可持續發展目標的努力。
資料必要
在高度複雜的鋼鐵生產環境中，連續性和安全是至關重要的， Managed IT/OT Infrastructure 是關鍵。Tata Steel 荷蘭在 IJmuiden 的熱帶磨床和熱浸鍍鋅線的核心是我們的工業自動化資料中心。此內部部署 IT 基礎架構是專為工業環境而設計的。它將 SIMATIC PCS 7 等生產應用程式集中在一個平台上，該平台結合了基於虛擬化、資料存檔、備份和還原功能以及符合 IEC 62443 的網路架構，以實現安全的 IT/OT 資料交換。Tata Steel 荷蘭可以依賴基礎設施的高可用性、效率和網路安全性。
但是，這樣的 IT/OT 基礎架構需要持續維護，包括處理定期修補、確保資料備份的完整性、實施更新和管理弱點。這就是為什麼 Tata Steel 荷蘭也依賴我們的管理服務 可用性保養-操作 (原為「遠端工業營運服務」)，以有效地維護工業自動化資料中心的健康狀況和安全性。專家團隊持續監控和管理 IT/OT 系統，檢測潛在問題並迅速解決問題，然後在它們對營運產生影響。在初始實作期間，已成功修復了 25% 的更新和備份，並且自從部署後，透過持續主動監控來防止多個系統關機。
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從資料到影響： 利用基於 AI 的預測性維護做出更清潔的生產
有效維護是可持續發展的關鍵因素。Tata Steel 荷蘭通過實施基於 AI 的基於人工智能，將其位於 IJmuiden 的冷磨退火灣提升到了新的數位化水平 Senseye Predictive Maintenance 解決方案。Senseye 使用廠房數據和 AI 驅動的算法來預測並通知維護團隊潛在問題，從而減少人工檢查的需求。其內置的生成式 AI CoPilot 還通過填補知識缺口來增強其維護團隊的能力。
在排氣清潔裝置中，Senseye 偵測到增加風扇速度和降低氣流之間的不相符，表明過濾器堵塞。維護團隊更換過濾器並更新控制參數，防止有害煙霧釋放到環境中。
安裝後，冷磨機的機器故障次數由 18 次降至六次。荷蘭塔塔鋼鐵在六個月內獲得投資回報。
鋼鐵仍然是現代世界的基礎。
到 2050 年，僅全球鋼鐵工業將佔有近 35% 的化石燃料相關排放量。現在是所有行業重新思考商業模式、業務優先事項和業務可持續性的時候
我們與 Tata Steel Nederland 的合作有助於塑造可擴展、安全且準備未來的工業營運，並支持他們向更清潔生產的過渡。
