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智能移動器:具有多皮帶控制的包裝

Meypack 與西門子一起開發了智能皮帶多帶控制解決方案,用於高速連續產品傳輸和定位系統。

為什麼包裝客戶喜歡智能皮帶?

當客戶對新機器的性能如此滿意,他們立即為其他三台機器下訂單後續訂單時,那麼機器製造商一定是正確的做法。在這種情況下,做得正確:一種創新的解決方案,可在 Meypack 和西門子開發的袋包裝機中進行高速連續產品傳輸和定位。該解決方案使用西門子的智能進給和智能皮帶(iBelt)應用。這兩種應用都是西門子包裝工具箱的一部分,這是一個針對 TIA Portal 的預測軟體庫和功能區塊的綜合集合,專為使用 SIMATIC 控制器自動化包裝機而設計。此工具箱有助於通過使用標準功能,大幅縮短工程和調試時間。

主要優勢

6 倍 更溫和對產品和機器

iBelt 允許機器持續運行,將產品和機器上的加速應力降低到先前水平的六分之一。這可減少產品和機器的磨損。

百分之五十 減少維護

具有連續運動的系統可顯著降低機械零件(如軸承)的磨損。這使操作員可以跳過一年運行後通常要進行的元件更改。

六成 更多輸出

根據產品而定,iBelt 每分鐘最多可處理 400 個產品,而不會對應用程序進行重大變化,從而使 Meypack 在設計上更大的自由度,同時降低工程費用。

控制櫃

從想法到工作原型

對於 Meypack 袋包裝機,西門子通過連續產品傳輸和處理功能強化了智能皮帶應用。Meypack 電氣工程師兼自動化專家 Bastian Schulz(Bastian Schulz)表示:「我們正在與西門子應用支援人員合作,使用 SINAMICS S210 驅動器實現我們的機器功能。在這個項目的會議期間,我有想法,我們可以修改產品轉移到槳帶,以便我們可以消除產品流程中的起始和停止。西門子立即採取行動,僅幾個月後,他們為我們提供了一個基於智能皮帶應用程序的模擬可用程序。這個程序幾乎立即工作,並且非常流暢。我們從一開始就非常喜歡它。」

測試智能皮帶

為了使用「真正的」機械機械測試應用程序,Meypack 建立了一個專用的測試設備。「我們運行了帶有樣品產品和 iBelt 應用的槳帶,操作非常順暢,無停止,沒有延遲。我們從來沒想到這麼高的傳輸速度下,」Schulz 解釋說。SIMATIC 智能皮帶應用於多重皮帶控制的值得注意的是,連續進料中的個別產品可以在卸載位置中取出並分組在一起。裝卸作為獨立操作實施。在 Meypack 機器中,一個槳帶被裝載,而第二個是在運動或卸載。這樣,可以將大多或少穩定的單一產品流分組成多產品包裝,可以在托盤中包裝或包裝以供發貨和運輸。

動態風扇皮帶

只要三個月後,新系統在客戶應用程序中的表現如何就會明白:Meypack 獲委託設計一個包裝袋包裝器,以每分鐘 240 袋的速度包裝 500 g 重袋。Schulz 說:「這種重型袋子和高速度的結合非常具有挑戰性。最重要的是,時間表很緊:該項目必須在短短六個月內開發和交付。「為了滿足緊迫的時間表,我們將西門子加入項目團隊,以支持我們開發多重皮帶控制,這是非常好的。我們於 9 月底收到了模擬準備的程序,並不久之後與客戶進行了成功的工廠驗收測試。」

袋裝盒包裝托盤蓋

日復一天的可靠性能

調試也非常順利,只有一些小問題:「我們不得不調整的一件事是,在現實世界中,產品在傳輸站的間距離並不完全相同,但我們也能夠與西門子一起解決這個問題。」Schulz 確認,從那時起 iBelt 解決方案一直在「像時鐘一樣」運行。該系統顯著的運行更順暢,這是客戶也注意到的積極方面,幾乎不需要手動干預。「由於產品的處理方式如此穩定,技術人員很少需要調整參數。該機器始終按原樣工作,這意味著我們不僅在調試時提供每分鐘 240 個產品的指定性能,而且我們還可以長期保證這種性能,」他補充說。

使用 iBelt,我們可以完美順地處理產品,無脈衝,無停止。這可減少對機械零件的應力,並減少應力顯著減少磨損。
巴斯蒂安·舒爾茨, 電氣工程師和自動化專家, 梅帕克包裝系統技術有限公司

重大重複使用的小調整

與此同時,跟進項目也正在進行中,一條線甚至每分鐘包裝 400 個,雖然較輕的袋子。為了將這台更快速的機器自動化,Schulz 只需進行小調整:「iBelt 將以每分鐘 400 個袋子的速度與 240 個運行方式相同,因此我可以幾乎完全像原樣重複使用該應用程序。我也可以在其他動態產品處理解決方案中使用此功能,例如,用於消除具有兩個移動方向的運動學中的停止。這可減少對機械零件的應力。」較少的機械應力意味著較少的磨損,這在第一台機器中已經明顯。避免在運行一年後通常需要更換零件。Schulz 說:「我們將看看是否能夠進一步延長維護間隔。」

巴斯蒂安·舒爾茨梅帕克包裝系統技術有限公司