一鍵滑動，一鍵，用戶可以立即在飲料罐上看到所選設計。快速檢查，該過程已準備好開始。借助創新的用戶指導，機器數據非常透明，使操作員可以完全直觀地管理複雜的列印過程。
無論是肖像、科幻場景還是街頭藝術，Hinterkopf 的 D360 數位印刷機都可以以完美的質量打印任何圖像。數位列印流程涉及複雜的操作，但操作人員不需要特殊專業知識來隨時監控機器和列印過程，因為一種創新的操作解決方案結合了最新技術與直觀設計，可提供所需的指導。正如 Hinterkopf GmbH 首席執行官 Alexander Hinterkopf 解釋說：「我們將所有相關元素和信息顯示在中央儀表板，即可說是「一體式」駕駛艙。」Hinterkopf 繼續說，運營商始終在正確的時間和正確的地方獲得正確的信息，「並在用戶友好的環境中」。「您必須記住，用戶界面是操作員的工作場所，他們有時在 24 小時生產中工作。」
Hinterkopf 自動化技術主管 Joachim Schulz 補充說，可用性對 D360 尤其重要的原因，還有另一個原因：「特別是精釀啤酒行業的用戶重視其產品的良好設計。這是一個蓬勃發展的市場，尤其是在美國，有許多小型啤酒廠和初創企業，用戶希望使用非常易於使用的機器。這正是我們在數位印刷機的包裝方式提供的內容：良好的設計和操作簡便。」
新的 HMI 解決方案是在與西門子合作的項目中開發的，提供自動化和驅動技術。「我們的目標是將所有背景功能（例如驅動器和控制）在統一的環境中，並具有一致的外觀和感覺。為了高效快速地實施該項目，我們希望與單一合作夥伴合作。由於西門子對我們來說是重要的合作夥伴，因此我們在這個項目中尋求他們是很自然的」，Hinterkopf 解釋說。搭配 SIMATIC WinCC Unified 可視化系統，Hinterkopf 還發現了一個相應的技術平台：「對於軟件工程師來說，挑戰在於找到正確的平衡。您希望像智能手機一樣具有可用性來實現引人注目的外觀和感覺，但您還必須記住在與控制器的連接和集成到自動化環境方面提供所需的功能。」
對於 Hinterkopf 的軟件工程師 Ludwig Kania 來說，特別是 Web 技術使該項目如此獨一無二：「一開始，我們坐在一個小團隊中，簡單地提出了很多想法。我們沒想到的是，他們中有這麼多人會實際上使用新系統。」特別亮點包括旋轉功能表，允許操作員「像相簿應用程序一樣」滑動設計，產品的 3D 即時渲染以視覺化列印工作的設計，以及攝像頭即時串流來監控機器中的過程。這些功能配合了流程信息元素和交互式警報顯示器，該顯示器將警報與使用手冊中的相應項目鏈接。Kania 解釋說：「此功能會引導操作人員找到適當的維護資訊，從而使他們能夠更快、更好地幫助自己。」
機器上總共有五個監視器，以確保操作員始終保持流程在視野。中央儀表板在 49 英寸大顯示器上運行。Kania 和 Hinterkopf 的開發人員團隊使用可用的自定義 Web 控件實現了旋轉盤菜單和實時渲染 SIMATIC WinCC Unified，它運行在 a SIMATIC 工業電腦。「基本上，我可以擁有網頁的所有功能，但是作為機器可視化的一部分。這使我們能夠實現比以往更多的內容，例如動畫圖形等事物。基本上，任何事情都是可能的」，卡尼亞熱情地說。此儀表板配有四個較小的 美國國際金融機場 1900 顯示器，可在接近機器工作（例如維修和機器設置）期間支持操作人員。Kania 表示，這些較小的顯示器具有相同的外觀和感覺，「只是功能範圍較小」。
儘管這樣的靈活性，但設計和工程團隊可以使用熟悉的工具，正如 Kania 確認：「在我們的項目中，總是涉及不同的領域：控制工程，驅動工程，HMI 設計。借助 WinCC Unified，每個團隊都能夠實現其工作包，具有適用於每個學科的界面。」工程與其他自動化解決方案一樣在 TIA Portal 中進行，任務可以外包給第三方。例如，Hinterkopf 與設計工作室合作，進行界面的圖形設計，「通過 WinCC Unified 中的自定義 Web 控件，我們輕鬆地將結果集成到 TIA Portal 中，從而與 PLC」。西門子為自動化和驅動技術提供了視覺化系統的專家支持，以及協調硬件。控制櫃也由西門子製造。
對於設計表面底下發生的事情，合適的合作夥伴和合適的專業知識也非常重要：「我們絕對正在測試這台機器的技術可行性的限制」，Schulz 解釋說。機器總共整合約 100 個軸，包括複雜的功能，例如分散式同步操作和即時同步。此外，本機使用具有極廣泛的效能頻譜的驅動器。為了有效地處理這種複雜性和差異，Hinterkopf 盡可能使用西門子的驅動技術，「因為使用西門子的驅動器管理確實更容易。我插入驅動器，從驅動器讀取數據，啟動自動控制器優化，並知道驅動器是 80％ 正確的參數化。這讓我有更多時間進行微調」，Kania 說。
Schulz 說，結果是一台「看起來很好」的機器。Alexander Hinterkopf 表示，設計表明了簡單性，與機器引擎蓋下的完全相反，這一點突出了 Hinterkopf 通過新設計所取得的成果：「該機器傳達了一種信心的感覺。操作員有一種感覺，他們可以看到機器中發生的事情，因為所有信息都以協調和一致的設計呈現。」這不僅使數碼印刷機在貿易展覽中，對訪客和潛在客戶來說是真正的頭角，而且還與另一個目標群：年輕技術愛好者得分。「每個人都希望在一個成功的團隊中工作，並擁有出色的產品。這就是他們可以與我們一起看到的：屏幕後面發生的內容、這種出色的技術 —— 這就是人機介面中立即可見的。」
其他使用的產品
自 1960 年代以來，Hinterkopf GmbH 開發和實施了機器和系統解決方案，在鋁或塑料管、罐和套管的生產和應用方面設計的新標準：從成立年代傳奇的機器人取代了管套時的人工工作，到超現代印刷和塗層單元，旋蓋機，頸部和修剪機，洗衣系統和蓄電器等特殊用途機械。這家家族經營的公司現在由第二代管理，並在其位於德國艾斯林根的總部僱用 230 名員工。由於 Hinterkopf 模塊化系統設計的可靠性和靈活性，從加州到日本的包裝行業的用戶可以快速和最佳地對不斷變化的市場需求做出反應。
