Spiromatic 通過智能重新加工系統重複丟失的麵團

每個食譜都是一個新的挑戰

Spiromatic 自動化專家湯姆·溫德爾斯說：「第一個挑戰是冷卻。「麵團是一種生活的產品。而你想暫停那個生活。你不可以太快冷卻，否則它會停止生活。如果冷卻過慢，它仍會開始升起。如果冷卻不均勻，麵團將部分起來。幸運的是，我們已經在熱交換器中冷卻液體方面擁有很多經驗。」

第二個也是最大的挑戰是再次添加半成品。「這不僅僅僅是抽水的問題。我們添加的重製量對每個客戶，甚至每個食譜都不同。最終產品不得改變：味道、顏色和其他特性必須保持絕對不變。因此，我們必須根據客戶測試開始確定每個配方可以「承受」多少重新工作。為此，我們設計了一個移動安裝。」

「可擴展性也是一種難以破解的螺母。在實驗室規模上，過程的行為與工業環境中不同。線路中有很多複雜性，但它起作用：唯一剩下的限制因素是客戶的建築物的大小。只要他可以在 48 小時內使用所有的重工，我們的過程規模沒有限制。」

具有 PID 控制的智能控制

系統的核心是堅固耐用的 PLC：備援的 SIMATIC S7-1516。「對於小型測試裝置，較小的 PLC 就足夠了。在大型整合項目中，我們以前使用多個 PLC 彼此進行通信。這造成了大量費用，使整個事情變得越來越複雜。西門子建議我們將整件事物放在一個 PLC 中，並將其保持冗餘。這種方式完美運作。」

Spiromatics 安裝需要 PLC 相當多。「我們通過溫度傳感器和粘度測量不斷監控質量。它包括體積和質量流量計、SIWAREX 稱重模組等，PLC 會處理所有這些數據並根據 TIA Portal 中的技術對象 PID Control 自動調整流程。這使整合變得更容易。」

Spiromatic 首席執行官 Ludo Dejaeghere 表示：「PLC 必須同時協調三個過程：創建重工、控制加工和完全清潔工廠。「有些客戶全職運作，因此我們必須清潔工廠的部分，同時繼續生產。顯然，任何清潔劑不應進入生產。這種靈活性和模塊化需要大量的計算能力。」

終極優化

重工廠已經在市場上已經有一年了。越來越多的製造商現在避免高達 30％ 的食物浪費。這可以降低原材料成本，同時降低了原材料生產、運輸和廢物處理中的二氧化碳排放量。西門子客戶經理 Thomas Vermeir 表示：「對我來說，Spiromatic 通過這種方式為烘焙世界設立了新的標準。「沒有它，什麼製作人還能做到？我們非常自豪能夠共同創造這種突破性的創新。」

盧多補充道：「我們已經是西門子的 OEM 合作夥伴六年。」「我們正在獲得很多支持，它肯定有助於實現這個項目。我們也喜歡以這種方式與客戶合作：在合作夥伴關係中，我們一起尋找解決方案。它們具有非常廣泛的技術，但他們仍然能夠具有高度響應性。這很重要，因為我們還為客戶提供 24/7 支持。」

這家重工廠已經找到了比薩和糕點處理器的道路。市場上有許多製造商尚未最佳地使用原材料。然而 Spiromatic 已經開展下一個項目：重複使用烘焙食品。「它仍處於初步階段，但最終我們也希望能夠因任何原因重複使用所有不符合標準的烘焙產品。這將進一步減少食物浪費。」