集中控制的射擊提升能源效率

使用 SIMATIC PCS 7，精煉廠的能源效率從 85% 提高至 98%。

將甜菜精煉成糖消耗能量。大量能量：每小時幾兆瓦。這就是為什麼提雷蒙托伊斯精煉廠正在努力實現效率的原因。憑藉全新的中央控制鍋爐房，它一次將其能源效率從 85% 提高到 98%。

製作糖就是蒸發水

洗甜菜，去皮，切成塊，然後用熱水萃取，使糖溶解成糖汁，然後濃縮並結晶這種果汁。

這就是天信煉糖廠 190 年來一直在製造糖的方式。原則保持不變，但規模已增長。而且技術已經改進了。

能源與可持續發展項目經理 Benny Holemans 表示：「糖廠就是水廠。「根據季節，甜菜含有 14％至 18％的糖。其餘的是乾物，但主要是水。而且我們需要蒸發那個水。這花費了很多能源。」

TirLemontoise 精煉廠正在努力盡可能有效地使用這種能量。2023 年，該公司建造了一座比舊抽取系統更高的效率和能源消耗更低的新擴散塔。蒸發器和烹飪鍋中的果汁用蒸汽加稠。

整個蒸發裝置均衡，所有冷凝水流量和熱剩餘均得到最大限度地利用。工業熱泵從未重複使用的部分低熱量蒸汽中提取能量。

儘管所有這些努力，能源仍然是一個挑戰。「我們需要變得綠色。為我們的地球而言，也可以控制我們的成本。目前，我們生產 14 至 15 兆瓦，主要用天然氣。我們自己消耗大約 13 兆瓦，其餘的是我們放在電網上。這越來越昂貴。什麼都不做會成本我們 數十萬歐元 在接下來的 15 年。」

「我們也從甜菜廢產生生物甲烷，儘管它仍遠不能滿足我們的能源需求。所以我們需要 電氣化。但然後來到了問題：我們從 9 月到 3 月期間生產糖，以及甜菜收穫。這正是黑暗的月份，當時太陽能很少。因此，我們不得不採取另一次的效率躍進。」

額外挑戰：a 能源的混合。「現在，我們是能源生產商。通過電氣化，我們正在成為能源消費者。我們希望盡可能便宜地消費，因此解決方案必須是靈活。在我們的生產月期間，有時電量太少，但有時太多，例如當風過多時。然後我們得到付錢來使用那種能量。這樣，我們甚至成為電網的電池。」

該場地周圍有 3 個鍋爐房，其中一間直到最近仍然運用煤炭。卡倫斯、卡倫斯維恩克和西門子建造 一個中央鍋爐室 八個月內「我們與一個充滿專家的小型項目組合作，這成功了。」

西門子食品飲料垂直經理 Stein Monserez 補充說：「我們自 1995 年以來一直在這裡一直在這裡一直保持在這裡。「我們從裡到外認識彼此，因此，溝通線路很短。」

自 1836 年以來，提勒蒙托伊斯精釀酒廠一直在生產糖。該公司是比利時的市場領導者，擁有約 600 名員工，分佈在比利時和荷蘭的六個工廠。天恩工廠佔地 17 公頃。

開放溝通是這個項目的關鍵：因此，通信線路非常短，這個項目進行非常順利。

斯坦·蒙塞雷斯, 食品飲料垂直經理, Siemens

「鍋爐房是最先進的，」本尼說道。「我們安裝了由 SIMATIC PCS 7 完全控制的節能混合式低氮氧化物鍋爐。通過集中一切並使用完全新的設備，我們開始 能源效率從 85％到 98％ 一次。這導致年度直接節省 5-10%。能源賬單為 13 萬歐元，這是一個非常重大的事情。」

「我們已經在 PCS 7 上進行標準化了一段時間。現在，我們也可以從中央控制中心完全控制我們的鍋爐室。如果有必要，因為它 基本上自主運行。這意味著操作員必須減少周圍的步行。」

通過這項新安裝，我們將水耗降低多達三分之一。大幅節省，也有益於環境。

本尼·霍爾曼斯, 項目經理能源與可持續發展, 鐵龍麵精煉廠

「此外，我們節省了很多費用維護。我們舊的鍋爐房不再處於頂尖狀態。管道漏水、燃燒器故障等；工作人員經常不得不出門。這一切都是歷史消費成本也較低：例如，我們不再需要處理煤灰。通過回收，我們將水消耗降低多達三分之一。所有大量節省，每一項都會有益於環境。」

「鍋爐現在使用天然氣運行，但很快它們也將用電運行。在不久的將來，一條氫氣管道將在這裡接近，鍋爐也為此配備了。這種方式 我們總是選擇最便宜的能源 當分銷商想擺脫的剩餘能源時，請幫助電網。」

「通過這個項目，我們開始更可持續地生產。而且我們已準備好在未來 20 年中做得更好。我們的工業熱泵具有性能係數 2.5—3 —— 這意味著它產生的能量是您所投入的 3-4 倍。使用機械蒸氣再壓縮等更新的技術，我們正在朝 6 至 7 的 COP 方向邁進。」