為了幫助人們健康和享受良好的生活質量迫切需要的 Pfizer 藥物，必須持續以一致的質量為全球患者提供。為了確保這樣的情況，輝瑞正進一步自動化和 數位化 在弗萊堡的工廠生產藥片和膠囊。
德國輝瑞全球工程主管邁克爾·貝克說：「我們正在邁向工業 4.0 方向取得良好的進展。如果沒有數字化，目前的項目將無法實現。
在弗賴堡的生產設施，每毫秒數以數十億點的數據記錄和分析。該數據由控制系統使用，這使得可以直接回應測量結果。Becker 表示：「質量是持續的測量，並且控制系統會直接回應。」無需再在實驗室進行測試，甚至無需採樣。所有內容都會自動運行。
Becker 如下描述了每個藥劑師的夢想：「您在過程開始時放入所有成分，最後就會出現成品膠囊。」憑藉持續製造技術 (CMT)，輝瑞更接近實現這個夢想。食品和飲料行業領先地位，美國康涅狄格州格羅頓的輝瑞的員工在此基礎上開發了持續製造技術。CMT 現在在世界各地引進，包括弗萊堡。
它使生產更快，更靈活。近年來，貝克（Becker）注意到，對藥物的需求越來越波動。輝瑞的弗賴堡地點以前需要長達四個月才能適應音量的變化。Becker 表示：「但是多虧了 CMT，我們現在只需進行一小調整，以使工廠運行更快或更慢。」換句話說，您可以在幾分鐘內適應新的市場情況。」
製造執行系統（MES）在輝堡的製造工廠的 IT 和自動化項目中擔任關鍵作用：它形成過程控制系統和 Electronic Batch Record (EBR) 系統之間的聯繫，該系統可以電子文檔生產、管理所有設備和製程鏈，並整合所有高級和低級系統，形成一個端對端的數據記錄和處理解決方案。
自動化解決方案基於西瑪蒂克 IT。為了控制新的工廠單元，專案團隊使用強大、高可用性的 Simatic S7 控制器和 西馬蒂克溫哥華民共和國際機場 可視化過程的系統。除了高架商店中的貨架維修單元外，其中使用 西馬蒂克 S7-1500 作為其主管 PLC，在新的 MES 解決方案中也納入了一個垂直輸送機，為一樓和二樓的設備提供散裝和顆粒容器。個別系統無縫合作，使流程順暢運作。
當 Pfizer 決定使用新的連續工廠擴大生產時，它還需要將材料運輸和生產控制系統放在統一的平台上。這意味著許多生產階段和具有 120 個大袋空間的貨架維修單元必須整合到自動化材料運輸和流程自動化系統中。連續製造的新建築物還配備了用於連續稱重和生產的自動化系統，以及電子製程文件系統。
貝克說：「輝瑞始終考慮環境。「我們採用端對端觀點，並盡可能地將環保系統納入我們的流程中。」僅僅在這個項目中，用卡車運輸原材料的運輸減少了近 50%。太陽能熱系統可使生產所需的空氣乾燥，LED 照明可在整個建築物中提供照明，並回收過程產生的熱量和冷卻。
Becker 經常問到的一個問題是在德國這樣的高工資國家投資自動化和數字化生產是否值得投資。「德國是一個高度教育的國家，」他觀察到。「我們的員工具有良好的操作和了解自動化系統的資格。因此，有了高水平的自動化，我們可以在這裡製造與工資成本較低的國家一樣高效率，也許甚至更高。」
憑藉其新的自動化和數位化解決方案，輝瑞現在可以持續監控其弗賴堡所有流程，從而進一步提高其質量標準。這些流程比以前更靈活，並且可以更好地適應當前的需求。數字流程管理和文檔還提供了寶貴的信息，以持續提高弗萊堡的生產效率。流程中的數據可用於在線驗證製程和產品質量，以及使用流程導向的指標，以及工廠性能。因此，藥物可以更快地獲得批准和發布。進一步進一步，這也意味著可以分析不同地點的技術和流程並與彼此進行比較，這對於全球運營的公司來說是一個重要的方面。此外，可以共同開發新產品和流程，並使市場成熟。
來自弗賴堡的片劑和膠囊用於治療患者的癌症，疼痛和心臟疾病。Becker 表示：「我們始終在心裡都認為生產是為了服務患者，而不僅僅是為了技術或任何組織的利益。」這就是為什麼質量是他的首要任務，然後是供應安全。「沒有病人應該等待我們的任何產品。」 二零一八年四月
