創新的托盤倉庫節省時間、能源和空間

OT 與 IT 之間的橋接

Matthys 開始與由九名專業員工組成的項目團隊合作。「基礎很快就完成了。我們從 a 開始 堆高機起重機 在軌道上水平移動，並使用升降機垂直移動。另外還有兩個叉子可延伸來移動托盤。我們已經習慣了幾個動作，所以這並不難，」克里斯托夫微笑地說。

但是，還有很多新的東西。「我們沒有 90% 的零件作為標準。幸運的是，我們能夠依靠西門子僅 2-3 週的交貨時間。SIMATIC 1514SP 處理器控制整體，而 SINAMICS G120 驅動器則提供驅動力。由於驅動器在共享的直流電路上交換能量，我們可以使用水平制動能來進行垂直加速度，反之亦然。這會導致 極大的能源節省。」

「對我們來說最大的挑戰是 IT。我們的托盤倉庫 為自己選擇最佳位置。為此，第一個將對托盤進行 3D 掃描以找出其體積。我們還建立了 ERP 模組 我們可以鏈接到現有的 ERP 軟件包。這使我們和我們的客戶都可以使用任何 ERP 套件。我們為此目的使用 SQL 數據庫。」

西門子技術客戶經理 Arnoud Maes 表示：「我們幫助了數據庫。「作為 PLC 程序員，Matthys 特別熟悉 OPC UA，但 MQTT 這樣的協議更適合連接到 IT 數據庫。我們幫助建立穩定安全的連接 使用現有軟體區塊。」

Christophe 確認：「對我們來說，這是 IT 和 OT 的交叉的一個學習過程。」「我們的工程師和我們的 IT 專家緊密相處，這絕對是一個勝利。 他們在 WinCC 整合中共同構建的視覺化 看起來不可思議。這對我們未來的機器來說是好事。」

為每個人提供更有意義的工作

馬蒂斯的員工是 一致熱情 關於托盤倉庫。「我們的機器製造商不再浪費時間搜索，我們的倉庫工作人員不會持續分心自己所做的工作，而我們的 IT 專家設法克服困難的挑戰。對每個人來說，這是一個非常有意義的項目，包括我們的客戶經理，他們現在可以將全新的機器出售給新的目標群體。」

「我們已經確信了。自動化托盤倉庫比手動存儲所有東西更快、更安全。它還節省了大量空間：我們的存儲空間從 833 平方米減少到 220 平方米。更重要的是，我們有 更好地概述我們的庫存 感謝與 ERP 軟件包的鏈接。一切也看起來更有序和有條理。而且我們很靈活。在這裡，我們提供了 32 米的 600 個托盤空間，以及通過滾子輸送機兩個入口和出口，但當然可以更小或更大。我們仍然是客製化的機器製造商。」

克里斯托夫相信托盤倉庫將取得成功。但是，這個項目對 Matthys 在其他層面也代表了突破。「我們學到了很多關於數據通信和軟件集成的知識，我們現在可以在其他項目中應用。事實上，這是邁向一個 完全整合的物流程。 我們擁有可切割、滾動、堆疊等的機器，現在我們擁有一個完全自動化的倉庫。如果我們還能夠將之間的步驟自動化 —— 這就是我們的意圖，我們已經正在尋求自動化移動機器人 —— 那麼我們將完成了完整的循環。」